自己上海职工“找差距”挖掘增产节约潜力 [复制链接]

第1版()
专栏：

同先进的经济指标相比　用更高的标准要求
自己上海职工“找差距”挖掘增产节约潜力
通过这个办法，先进企业的一些职工消除了自满情绪，目标明确了，劲头大了；后进工厂的一些职工克服了畏难情绪，学到了办法，赶先进的信心大了。这对于广泛深入地发动职工开展增产节约活动，促进企业经济活动多快好省地全面发展都很有效
新华社上海十一日电　本社记者报道：上海工业企业在开展增产节约活动中运用“找差距”的办法，挖掘增产节约潜力，获得显著成效。
“找差距”，是指工厂企业以自己的各种经济技术指标同本地、外地同类先进单位相比，有时还同生产先进的国家的指标相比；车间、班组和个人同本厂、本地或外地同工种相比，找出自己落后于先进者的差距。而后，分析产生差距的原因，学习先进者的经验，追赶先进；本地本厂的先进者也帮助后进者达到先进水平。这种做法，是上海一些工厂在去年第四季度开展增产节约活动中总结出来的经验。他们把这种做法叫做“找差距，查浪费，比、学、赶、帮”。
上海机电局所属的一些企业，去年第四季度把自己的产品成本同东北和华北同类产品相比，发现有二百多种比兄弟厂高。有关工厂分析了产生这种差距的原因，查出了原料、材料、工时等方面造成浪费的漏洞，努力学先进赶先进，两三个月以后，大部分产品的成本下降了。
今年以来，上海更多的企业采取了这种做法。这样做，对于广泛深入地发动职工开展增产节约活动，对于促进企业经济活动多快好省地全面发展，都很有效。
今年一月份，上钢三厂二转炉车间在同行业中，被评为一九六二年度先进集体。因此，部分干部认为去年钢的品种增加不少，质量有显著提高，增产节约得“差不多”了。后来，他们把本车间的一百一十四项经济技术指标同本市、外地同行业的先进指标相比，发现有二十一项指标落后于兄弟厂。如化铁炉的炉龄比上钢一厂短，每吨钢耗铁量比唐山钢厂多一百多公斤，每个工人的劳动生产率还低于本厂一转炉车间的最高水平。职工们看到了这种差距，认为增产节约不是“差不多”了，而是“差不少”。他们检查自己工作缺点，学习有关厂的先进经验，在车间里树立了先进标兵，展开比、学、赶、帮活动。到三月份，钢的合格率又从去年年底的百分之九十九点一九提高到百分之九十九点六三；化铁炉炉龄从五百多炉增加到七百多炉。全车间原来落后于兄弟厂的二十一项指标，已有十一项赶上去了。
上海第一机床厂和江宁机床厂生产同样的机床，第一机床厂的产品质量比江宁厂的好，而江宁厂的机床成本比第一机床厂的低百分之四十四。今年年初评比时，第一机床厂的职工认为本厂产品质量好，成本“自然”要高，要降到江宁厂那么低是困难的。江宁机床厂的职工认为本厂的产品成本低，质量也合乎国家规定标准，增产节约的油水已“挤光了”。他们还认为，第一机床厂的产品质量好，是因为他们的设备和技术条件好，自己无法学。两厂职工中都同时存在着自满情绪和畏难情绪。
两厂职工对彼此产品的原料材料、人工和总成本等方面进行对比分析，找到了自己落后方面同对方先进方面的差距及其产生差距的原因，双方的看法就变了。
第一机床厂发现自己产品成本高，主要不是由于产品质量好，而是缺少江宁厂那种勤俭办企业的思想，和体现这种思想的一套工艺规程。全厂所用的原料、人工和管理费用，几乎都比江宁厂多。每台机床单是人工一项，就比江宁厂多用百分之四十二。这时，第一机床厂许多职工来到江宁厂向同工种学习。全厂还根据江宁厂的操作经验，前后修改了三次工艺规程。现在每台机床所用人工比江宁厂还少，产品成本比原来降低了百分之三十左右。
江宁厂的职工也发现对方产品质量好，并不完全是由于设备条件好，主要是他们思想上对待质量严肃认真，并且有一套提高产品质量的办法。过去，江宁机床厂工人车制对机床质量关系极大的精密部件“丝杆”，磨刀装刀的角度都凭经验掌握，既吃力又难保证质量。第一机床厂是用量板量，既方便又准确。江宁厂就派人到第一机床厂学习。第一机床厂把仅有的两块样板送给江宁厂一块。经过两个多月的学习，江宁厂生产的丝杆、齿轮、曲轴衬套等七十五种部件或零件的质量也进一步提高。
上海广大职工开展增产节约活动的劳动热情是高涨的，成绩是显著的。在开展这一活动中，也遇到一些思想问题，主要是自满情绪和畏难情绪。以上事例说明，找差距是解决这两种思想问题的一个好办法。
上海一些企业找差距的情况表明，几乎没有一个先进单位是没有“落后指标”的，总是有某一方面或一些方面比本地、外地同类企业落后。这类企业中的部分有自满情绪的职工，看到了这种差距，自满情绪消除了，目标明确了，劲头大了，增产节约的潜力也就挖掘出来了。一些后进工厂部分职工产生畏难情绪，或者一些先进部分职工在克服自己某些落后现象方面表现的畏难情绪，主要原因是缺少办法。他们一找差距，一深入分析产生差距的因素，就发现了自己生产落后的原因和人家先进的经验。看到了办法，他们就去学，学了办法，增产节约追赶先进的信心就大了。
找差距的内容包括企业经济活动的各个方面，企业的任何一个经济技术指标落后，就会在找差距中暴露出来，并且会找到消除这种落后现象的先进经验。因此，就可以使企业的经济活动多快好省地全面发展。产品质量很好的上海第一机床厂努力降低成本的成果，成本很低的江宁机床厂努力提高产品质量的成果，也说明了这个问题。
上海工业企业找差距是有领导的群众性活动。其目的是使企业和职工用更高的标准要求自己，保证全面完成或超额完成国家计划。企业和职工制定的追赶先进的指标，不作为考核企业和职工完成任务的指标。
有关方面认为，这种作法，是工业交通部门同类企业、同工种之间开展竞赛、改进企业管理的好经验，可以在工业交通企业中普遍推广。（附图片）
在上海国棉一厂南织车间布机间里，一个“比、学、赶、帮”的增产节约劳动竞赛正热烈开展。全国先进生产者杨富珍所在的小组，每月完成的生产指标一直领先，成为全车间学习和追赶的对象。这是杨富珍在向竞赛对手作操作表演，帮助别的组追赶自己　　　　　　
新华社记者　卢鸣摄