预防产品报废扩大增产节约门路 [复制链接]

第2版()
专栏：

南京无线电厂检验人员同生产工人密切配合
预防产品报废扩大增产节约门路
全厂第一季度成品、零件、组件、铸件、瓷件和模具等的合格率达到百分之九十三点七四。返工报废损失大大减少
新华社南京十九日电　新华社记者蒋青萍报道：记者最近在南京无线电厂访问的时候感到，这里的产品检验人员同生产工人之间的关系非常融洽。他们都在为提高每个产品、每个零件的质量而努力。
在车间里，记者看到检验人员不是坐在检验桌旁等待检验，而是把大部分时间花在蹲工段、跑小组和各道工序上。他们有的在做巡回检验，有的同生产工人研究生产上的技术问题，有的同生产工人一起分析图纸资料。据工厂检验科的负责人说：过去检验人员有“卡关”思想，检验不合格就返工报废，同生产工人的矛盾比较大。现在检验人员树立了积极预防和严格检验的观点，同生产工人的关系也随之转变了。
这种转变，是经过一番周折之后形成的。
在增产节约运动中，检验人员有没有用武之地？有没有增产节约潜力？今年初南京无线电厂的检验人员在讨论这些问题的时候，认识上不完全一致。有的检验人员认为，检验工作一不接触机器二不接触材料，增产节约是抓不到、摸不着的。有的说：我们的任务主要是保证检验的产品、零件质量合格。可是也有人认为，检验人员搞增产节约除开提高检验工作效率、节约劳动力之外，更重要的是把检验工作做在生产之前和生产过程之中，同生产工人密切配合，减少返工报废损失。他们举出了十五车间检验组长黄加生的事实。黄加生最大的特点是预防返工报废工作做得好。他曾经利用三个月的晚上休息时间，到组件装配车间研究零件的性能、要求和零件在组件上的部位、作用等；同时，对本车间容易出废品的工人、机器，也做了一番研究。他根据这些情况，积极主动地采取各种办法，预防废品的产生。
黄加生检验工作的经验和点滴节约精神，给全体检验人员很大启发，使他们统一了认识。他们认为，只要像黄加生一样做好废品的预防工作，就能找到增产节约的好门路。
怎样把检验工作做在生产之前和生产过程之中？检验人员想出了各种各样的办法。他们除开检验进厂材料、零件之外，还事先检验进车间、工段、小组的材料、元件、零件，防止流转过程中碰坏、震坏、发错。在检验的时候，一旦发现问题，便主动同有关单位联系，帮助解决。每批零件、元件开始生产之前，检验人员还根据过去生产中发现的问题，事先转告车间和工段的负责人，请他们提早采取预防措施。他们把这种办法称做“质量预报”。第四车间担负了全厂百分之九十的机械加工零件。这个车间的生产特点是零件的生产数量多、品种多、技术要求高，加工复杂。最近，检验人员就把过去检验零件质量中遇到的问题，一个个地排队，共排出一百零八项，并且一个个地分析它们产生的原因，找出解决办法，以便提醒生产工人积极预防。
实行巡回检验，现在成了南京无线电厂检验人员的主要工作。收音机流水线的检验员林月芬在检验收音机质量的时候，经常发现接线板上的电阻焊接得不好。她便跑到焊接电阻的工人那里，观察他们操作，同工人一起研究，发现焊接不好的原因是电压太低，烙铁温度不高。后来她建议车间领导提高电压，解决了电阻焊接不好的问题。
在增产节约运动中，检验人员还积极革新检验工具，提高工作效率，保证检验的产品和零件质量合格。收音机上有一种零件叫“变条”，生产数量很大。变条上有几条槽子，过去检验槽子的距离，需要将它夹断以后再测量。检验一个就得夹断一个，报废一个。检验员谢世雄觉得这样太浪费了，最近他创造了一种“卡板”，只要往零件上一套，就知道零件是否合格。不但避免了报废，检验效率还提高了四倍。
动片轴、定片轴都是加工比较复杂的零件，品种比较多。这种零件过去都要用万能工具显微镜检验，检验一个需要十五分钟到三十分钟。检验人员最近创造了一个专用检验工具，既方便又准确，学徒工也能检验。
南京无线电厂的检验人员同生产工人共同努力的结果，使全厂第一季度的成品、零件、组件、铸件、瓷件和模具等的合格率达到百分之九十三点七四，比去年十二月份提高百分之四点三。返工报废的损失大大减少了。