花钱少　容易做　见效快 天津职工重视细小革新 [复制链接]

第2版()
专栏：

花钱少　容易做　见效快
天津职工重视细小革新
新华社天津二十八日电　天津市不少工厂职工在增产节约运动中进行重大技术革新的同时，不放松小的技术革新，工人们形容他们的小革新是“小卒子过河能顶车”。
这些小革新都是针对着各厂当前增加品种、提高质量、降低消耗、提高劳动生产率等各方面存在的问题而提出来的。它们的特点是实现快，花钱少，简便易行，能在生产中迅速见效。
天津市过去只能生产一种“一”字形的表带。今年初，大中华表带厂的工人们开始试制“履带式”不锈钢表带，但有很多工序是手工操作，生产效率低，产品质量也不好。后来，老工人张家忠和苗春来一连革新了五项技术，把打簧钩、马槽、表带上盖等工序的手工操作改为机械生产，使生产效率提高了一倍以上，同时提高了表带的质量。现在，这个厂能生产五种花纹的“履带式”表带供应市场。这种表带，表面光滑，没有麻点，花纹清晰，关键部分的簧丝不错不断，戴在手上，不夹汗毛。
天津市内燃机齿轮厂去年试制成功并成批生产出十一种拖拉机上的一般齿轮。今年，国家要求他们再试制三十五种较为复杂的齿轮，到目前已试制成功八种，开始成批生产。在试制新齿轮中，工厂的设备不齐全，如果添置新设备，花钱很多，而且要半年以后才能到货。工人们就自己动手搞技术革新，仿造了一座反射炉，改进了工艺，制出了质量合格的双连内孔花键齿轮。老工人李文江和高世佩又用一台车床改装成内孔磨床，有了这台磨床，“东方红”拖拉机的离合器齿轮、“铁牛”拖拉机的变速箱中间齿轮等七种齿轮，就都比较顺利地试制成功。工人们还自己制成和改装反射炉、内孔磨床、倒角机三项设备，只花了八千多元，如果购买新的，需要六万六千多元。
皮鞋后跟上钉子扎脚，是人们经常碰到的一个麻烦事，最近天津制鞋厂新生产的女凉鞋，没有这种现象了。这是保全工司宝通今年进行技术革新所收到的效果，他改革了做鞋底的工艺，用外线机代替手工操作，将钉子钉鞋后掌的办法改为用麻线缝，缝出来的鞋后跟严密结实，不扎脚了。
天津制笔厂职工开展技术革新活动，克服了长期存在的原料材料消耗较高的缺点。这个厂生产的“长虹”牌高级铱金笔和金笔，得到消费者的好评，但是在生产过程中，废品率很高，原料材料消耗多，没有做到多、快、省，特别是不锈钢笔套，合格的还不到一半，白白浪费了很多材料。今年，工人们按着生产笔套的八十道工序，一道一道地查找，发现不锈钢笔套废品多的主要原因是退火反射炉和电焊机的结构有缺点。老工人李录和退火工人罗德洪改进了反射炉炉膛结构，钳工宁培德和电工戴天放改进了电焊机，使废品很快减少了。但是，不少笔套上仍有斑点和刀痕，需要人工修理，一人一天只能修一百个左右。保全工阎锡宝又制造了一台滚修机，一个人一天能修好一千四百多个。钢套车间在今年头四个月里，实现了十五项技术革新，使原料材料的消耗大大降低。今年一月份不锈钢笔套的合格品率是百分之四十九，产量四万八千多个；四月份合格品率提高到了百分之七十五，产量增加到六万七千多个。每制一千个笔套用的不锈钢，由二十多公斤降低到十一公斤。