炼铁工人协力改进操作　原料部门齐心提高质量 本钢生铁合格率连续六个月达百分之百 [复制链接]

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炼铁工人协力改进操作　原料部门齐心提高质量
本钢生铁合格率连续六个月达百分之百
新华社沈阳十日电　本溪钢铁公司今年上半年冶炼的生铁，合格率连续六个月保持百分之一百，创造了历史上最好的成绩。
这一成绩是在生铁产量比去年同期增长近百分之六十，并且严格按照品种计划进行生产的情况下取得的。同时，这家钢铁公司所炼生铁的一级品率也达到百分之七十五点二一，而国家指标为百分之五十。生铁质量提高，销售产品的收入也随着增多，因此增加的利润收入达一百六十万元。
为提高生铁质量，本溪钢铁公司各个高炉之间，每个高炉各班工人之间密切协作，经常在一起研究彼此操作特点，取长补短，提高操作水平。第二钢铁厂四号高炉炼铁质量比较先进，三号高炉炉长就带领工人来到四号高炉，学习经验。四号高炉工人听说三号高炉在稳定高温方面摸索出一套操作方法，也派人到三号高炉来学习。两个高炉彼此学到对方操作经验以后，减少了炉内发生悬料、崩料的毛病，提高了炉内脱硫效率。
一些炼铁工人告诉记者：今年生铁质量提高的另一个重要因素，是公司有关厂矿、车间为高炉提供了好的原料。
过去这个公司钢铁厂的炼铁车间，往往因为投入高炉的烧结矿含铁量忽高忽低，影响炉内温度突然上升或下降，使炼铁工人难于掌握，不能保证冶炼质量。今年这个公司从采矿、选矿到烧结，都把为高炉提供含铁量稳定的原料做为检验自己生产好坏的首要标准。南芬铁矿搭配开采含铁量高低不同的矿石，尽可能使供给选矿厂的矿石含铁量稳定。选矿单位也严格按照要求为烧结车间提供精矿粉。烧结车间配料工人每隔一二十分钟就取样称量一次，检查送入烧结机里的精矿粉、焦粉、石灰石等是否合乎配比标准，保证生产出的烧结矿合乎高炉要求。
本溪钢铁公司的第二焦化厂和第一钢铁厂焦化车间的职工，今年以来在积极提高焦炭强度、减少灰分的同时，还特别注意降低焦炭的含硫量。过去，高炉炼出的生铁不合格，多是因为含硫量过高。焦炭占送入高炉的原料一半以上，很大一部分硫磺是由焦炭带入炉里去的。第二焦化厂副厂长齐曾泽和技术员、老工人共同总结最近五年来使用十多种煤炭炼焦的经验，提出把来自各地的含硫量不同的煤炭搭配使用的办法，从年初以来炼出的焦炭含硫量比过去下降百分之十左右。
本溪钢铁公司过去生产的生铁，一向质量较好。去年这个公司冶炼生铁的合格率达到百分之九十九点二八。今年，在产量增加、品种要求严格的情况下，采矿、选矿、烧结、炼焦、炼铁等各个环节上的职工互相配合，紧密协作，进一步提高了生铁质量。