我国自制的新耐火砖在天津钢厂显示重大效果 一座平炉连炼千炉钢 炼钢职工坚韧不拔地反复进行试验，终于掌握使用技术，炼出质量很好的钢 [复制链接]

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我国自制的新耐火砖在天津钢厂显示重大效果
一座平炉连炼千炉钢
炼钢职工坚韧不拔地反复进行试验，终于掌握使用技术，炼出质量很好的钢
新华社天津十日电　本社记者朱泽民、方辰报道：天津钢厂一座中型平炉最近使用一种新型耐火材料，连续炼出了一千三百零四炉钢。这个厂的另外两座平炉采用同样的耐火材料，目前也都连续炼出一千多炉钢了。应用于平炉炉顶的这种新型耐火材料叫镁铝砖，是我国独创的。
冶金工业部提供的资料表明，一座平炉在一个周期之内连续地炼出这样多炉钢，在我国炼钢史上还是第一次，在世界炼钢史上也少有。我国平炉炼钢过去一般都采用矽砖做耐火材料。使用矽砖，一座平炉在一个周期之内只能冶炼二百到三百炉钢。天津钢厂采用镁铝砖在一个周期之内达到的炉数，约多两倍到三倍。
平炉炉顶上的耐火砖在炼钢过程中烧坏之后，就得停炉更换。一般钢厂把两次更换耐火材料之间的一段连续炼钢时间，叫做一个周期。我国一般钢厂的平炉每年需要更换三次到四次耐火材料，每次要花费六七天的时间；天津钢厂采用镁铝耐火砖，每年只要更换一次就够了。这样，一座平炉每年能多炼四千吨钢。
根据严格的检验表明，天津钢厂采用镁铝耐火砖炼出的钢，质量很好，钢锭合格率已经达到百分之九十九以上。
天津钢厂的实践表明，采用镁铝砖在经济上是合算的。它的价格虽比矽砖高，但它的寿命比矽砖延长了两倍到三倍，因而总算起来还是经济的。镁铝砖比铬镁砖，也便宜一些。
据有关部门提供的资料说，目前世界各先进工业国在平炉上使用的耐火材料，都是熔点较高的铬镁砖。这种耐火材料，一直被各国公认为是炼钢事业方面的一个发展方向。但是我国目前还不能大量供应铬镁砖做耐火材料。
我国在炼钢耐火材料方面的发展方向是什么？是继续使用效率不高的矽砖呢，是破费大量外汇依赖国外进口铬镁砖呢？还是自力更生地开创一条新道路？几年之前，问题就是这样鲜明地摆在我国冶金工作者的面前。我国有关部门的技术人员和工人，坚定不移地选择了后一条出路。几年前，他们就展开了试验工作。经过努力，他们终于把一种新型的耐火材料镁铝砖制造出来了。经过反复试验表明，这种耐火材料能经受高温的考验。
然而，怎样把这种全新的耐火材料成功地应用到炼钢平炉上，这还需要艰巨的劳动和不寻常的试验。
天津钢厂职工为此付出了整整三年零两个月的劳动代价。在这三年多的时间里，工厂领导干部、工程技术人员和工人组成“三结合”小组，依靠集体智慧克服了重重困难。他们进行了长期艰苦的试验工作，研究成功了一种特制的镁铝砖吊挂设备，征服了延长平炉寿命的大敌——炉顶变型。他们还从多次失败当中找到了成功的经验——控制降温和升温的方法，解开了镁铝砖在温度骤高骤低时候所出现的剥落和掉块的难题。平炉顶上的积灰，不及时扫除就妨碍散热，影响平炉寿命。这也没有难住护炉工人。他们每天都爬上温度很高的炉顶，用压缩空气把炉顶吹扫得干干净净，在连续几年的时间之内一次也没有间断过。天津钢厂的职工就是以这样坚韧不拔的革命精神扫除了一个又一个的障碍，在两座平炉上做了一次又一次的试验，终于掌握了使用镁铝砖炼钢的规律和相应的操作技术。