我国独创的镁铝砖再次显示优异性能　鞍钢一座大型平炉连续炼钢十一个月 [复制链接]

第2版()
专栏：

　　我国独创的镁铝砖再次显示优异性能
　　鞍钢一座大型平炉连续炼钢十一个月
　　一至九月份，全公司的平炉普遍采用这种新砖砌炉顶，使一个生产周期内炼钢的炉数，比以前提高百分之十。目前，鞍钢耐火材料厂生产的镁铝砖，正供应全国三十多个钢铁企业使用。
新华社鞍山二日电 我国独创的耐火材料镁铝砖，又在一座大型平炉上显示出威力。鞍山钢铁公司在二十二号大型平炉上用镁铝砖砌筑的炉顶，连续使用三百二十五天，炼了六百二十二炉钢，创造了我国大型固定式平炉炉顶寿命最长的纪录。
这座平炉在去年十一月十日用镁铝砖砌好炉顶开始炼钢，到今年十月十三日才停炉检修，更换炉顶。
这里的专家说，大型平炉炉顶使用时间所达到的这一成就，在世界炼钢史上是少有的。
二十二号平炉在这个生产周期（两次更换炉顶之间一段连续炼钢时间）内，由于炉顶寿命延长，减少停炉检修时间，比国家计划多炼了二万九千多吨钢，生产成本降低一百六十七万元。
在此以前，天津钢厂曾在一座中型平炉上用镁铝砖砌筑炉顶，连续炼出一千三百零四炉钢。一座中型平炉在两次更换炉顶之间连续炼出这样多炉钢，在我国炼钢史上是第一次，世界炼钢史上也少有。
大型平炉冶炼一炉钢的产量，一般比中小型平炉多三倍到十倍以上，冶炼时间也长百分之三十到一倍。因为炉内钢水容量大，停留时间长，对炉顶的侵蚀比中小型平炉更严重。
炉顶是平炉最重要的部位。炼钢过程中，炉内温度变化很大，耐火材料受到侵蚀，会崩裂、剥落和掉块。在这种情况下，炉墙和炉底在炼完一炉钢后，工人可以及时修补，而炉顶则不便修补，严重的时候，必须停炉换上新的炉顶砖。
鞍钢过去采用矽砖和铬镁砖两种耐火材料砌筑平炉炉顶。矽砖的熔点低，一座大型平炉常常只能使用两三个月就要中修一次，更换炉顶。铬镁砖的熔点高，是一种理想的耐火材料，但我国目前还不能大量供应这种耐火材料。鞍钢本着自力更生精神，根据科学研究部门的研究成果，由所属耐火材料厂第一个试制、生产了镁铝砖。鞍钢生产的镁铝砖，除本单位使用以外，还供应天津、上海、武汉、包头等地三十多个钢铁企业。今年以来，鞍钢普遍采用镁铝砖砌筑平炉炉顶，都获得很好效果。一至九月份，全公司平炉平均一个生产周期内炼钢的炉数达到三百九十五炉，比以前大量使用铬镁砖时期多百分之十以上。
二十二号平炉取得突出成就，除镁铝砖有着优异的性能以外，采取新的砌筑炉顶的方法和加强对炉体的维护，也起了显著作用。鞍钢听说天津钢厂在维护炉体方面比自己先进，曾三次派人到天津学习。公司领导干部也到炼钢炉前同工人一起研究学天津、赶天津的办法，制定了十项维护炉体，延长炉顶使用时间的措施。
十月十四日，二十二号平炉创纪录的生产周期结束以后，鞍钢举行了祝捷大会。公司党委第一书记、经理袁振在会上号召各炼钢厂职工向二十二号平炉工人学习，创造更新的成就。