虚心学习外厂经验　发扬自力更生精神 北京拉锁厂奋发图强革新技术 [复制链接]

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专栏：

虚心学习外厂经验　发扬自力更生精神
北京拉锁厂奋发图强革新技术
这座由磨坊改成的工厂，已成为北京市的红旗生产单位，产品质量达到全国第一流水平。
据新华社讯　记者余辉音报道：北京拉锁厂职工奋发图强，依靠自己的力量实现技术革新，使产品质量达到全国第一流水平，畅销国内外。
这个工厂现在生产金属拉锁、尼龙拉锁、有色氧化拉锁等多种产品。后两种产品在国内是他们首创的。他们生产的金属拉锁外表光滑整洁，耐拉次数达到五万次以上。尼龙拉锁有雪白的，浅绿的，淡紫的，鹅黄的，各色各样，精致美观，可以拉十万多次不坏，而且有良好的耐酸耐碱性能。这些产品不但畅销全国各地，而且受到国外市场的欢迎。从一九六一年下半年开始，这个厂连续九个季度被评为北京市的红旗生产单位。
现在，这个由一座小磨坊改成的工厂，已拥有二百六十三台机器，其中有九十台是工人自制的，有八十八台是他们改制的。而在刚开始生产拉锁的时候，只有九台皮带冲床，两台小牛头刨床，几十把板钳和镊子。他们自制的自动拉锁机，一台可以代替过去八道手工工序，十八台这样的机器，由四十多个女工操作，代替了原来一千多人的手工劳动，生产效率提高了三十五倍。
这个工厂开始生产拉锁的时候，皮带冲床冲出的拉锁锁齿（拉锁行业叫做“咪”），全靠手工一颗颗地排列，再用钳子夹紧。工人们弄得眼花手酸，一人一天也只能排出十二米。光这一道工序，就占用了全厂四分之一的人力，还在厂外街道居民中组织了一支加工队伍。
“什么时候能放下镊子钳子，用机器生产拉锁就好了！”工人们这样盼望着。一九五八年，厂里真的来了一套进口的半自动化拉锁机。这套机器由几台机器组成，它做出的拉锁固然比手工好，但是效率还不高，一台机器只能顶几个人。
一九五八年，在党中央提出的社会主义建设总路线启发下，这个厂的职工开始酝酿自己造拉锁机的事。
青年工人陈汉章画了一个大胆设想的漏斗式排咪机图样，首先动手试验。工段长段宝善等见了，也来参加。青年工人刘月芬等也用废铁试做了一种简易排咪机。老工人陶天礼等人学习上海的经验，做了几台土排咪机。虽然尝试都没有成功，工人们树立起主要依靠自己力量改变落后面貌的思想。
一九六○年初，厂里听说上海试制出一台自动拉锁机，连忙派人去学，要回了一套图纸。这套机器有大小五百多个零件，比较精密复杂。大伙见了，决定自己动手做。经过七十多天的奋斗，做出了第一台自动拉锁机。随后，在一九六○年一年内，工人们在机器和模具上连续进行了三十四项技术革新，使机器生产的拉锁基本上能用。那时，拉锁还存在表面粗糙，拉起来不轻滑，经常出现斜咪、坏咪、长短咪等二十个毛病。厂里为此举办了一个质量对比展览会，展出国内外十多种先进产品，同本厂产品作对比，又派人到上海三星拉链厂学习。经过一次次反复试验，他们找到九十五条办法，基本消灭了这些毛病。
剩下的问题是手工做的锁齿模具不精密，影响拉锁质量不稳定。于是，工人们自己动手，做出两台土磨床和十五种专用胎具，修好两台零件不全的台型机床和一台牛头刨床。这样自己改装设备，在一九六二年使锁齿模具加工机械化程度由百分之二十提高到百分之七十左右，加工出来的模具精度大大提高。
坚持不懈地艰苦奋斗了三年，自动拉锁机终于正式投入生产了。
自动拉锁机是从模仿上海产品入手的，而尼龙拉锁的诞生，标志着北京拉锁厂职工发挥了更大的创造性。尼龙拉锁的整个试制过程，历时二十八个月，经过二百多次失败。
那是在一九六○年春天，北京拉锁厂弄到了一条五寸长的进口尼龙拉锁，引起了工人们很大的兴趣。究竟光滑纤细的尼龙丝是怎样织到带子上去的？谁也不懂得其中的奥妙。厂长找来许多职工商量：没有现成的设备和技术资料，这东西能做得出来吗？大家议论纷纷，有人怕搞不成白费劲，有人说可以试一试。织带老工人许洪度回答得最坚决：“尼龙拉锁也是人造的，人家能做，我们学习学习也一定能做！”他和老车工刘景山担起这个任务。
许洪度到许多科学技术书店，找到《纺织学》、《纺织机构造原理》、《塑料压制工艺》等书籍来学习，又到纺织科学研究院、北京合成纤维实验工厂等许多单位，向专家们请教。他在普通织带机上试验了八十多次，换了几十种编织方法，没有试验成功。许洪度并不灰心，又仔细研究了尼龙拉锁的结构，摸索到一个规律：原来尼龙锁齿凹凸的地方是一正一反交错着排列的。根据这个规律，他和刘景山一道设计出压齿机。可是用这机器试制的尼龙拉锁，有的锁齿咬得很紧，有的却咬合不住，后来经过改进才成功。以后，他和刘景山又将几台普通织机改制成尼龙拉锁机，终于使尼龙拉锁新产品投入了生产。
北京拉锁厂职工在实现技术革新的过程中，还虚心向兄弟工厂学习。几年来，他们一共派人去上海学过二十三次。在北京，他们就近同八个高等学校、十个科学研究机关、三十多个工厂建立了联系。另外，还同十一个地区的二十多个拉锁厂交换样品或资料。