全国水泥企业大兴技术协作 各大中型厂过去两年签订了一千多项技术协作项目，交流了近千项先进经验，促使各厂提高了生产水平和管理水平 [复制链接]

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专栏：

全国水泥企业大兴技术协作
各大中型厂过去两年签订了一千多项技术协作项目，交流了近千项先进经验，促使各厂提高了生产水平和管理水平
新华社十九日讯　全国水泥企业的技术协作活动，已普及各大型中型水泥厂和一部分小型水泥厂。
这种技术协作，最初是由硫璃河水泥厂、锦西水泥厂和启新水泥厂在一九五八年发起的，当时只这几个厂组织一个技术协作小组。现在，全国水泥企业已经组成华东、华北、西北、东北、中南和半干法水泥厂共六个技术协作组。参加技术协作的有工厂厂长、工程技术人员和老工人，还有各有关科学研究机关和设计部门的工程技术人员。
各协作组每半年举行一次技术协作会议，共同研究解决各厂生产和技术管理方面存在的问题。一九六二年和一九六三年，全国大中型水泥厂通过技术协作，互相签订了一千多项技术协作项目，交流了近千项先进经验，促进了各厂生产发展和管理水平提高。
利用电气收尘器回收水泥窑排出的窑灰，再作水泥原料，是我国水泥工业的一项新技术。在开始采用的时候，由于缺乏经验和有些技术问题没有解决，收尘效率仅达设计要求的百分之三十到百分之四十。有关单位便在甘肃永登水泥厂召开技术协作会议，反复研究，吸收各厂的长处，订出改进措施。各厂又经过一段时期的试验和改进，使电气收尘器的收尘效率普遍达到百分之九十以上，每台水泥窑每小时可以从烟囱中多收回一吨窑灰，价值八元五角，对增加水泥产量和降低成本起了很大作用。
启新水泥厂因为生产技术上存在一些问题，生产水平不能很快地提高。互相协作的各厂就在启新水泥厂召开技术协作会议，交流了生产工艺、设备管理、物理检验方面的二十七项先进经验，针对启新水泥厂的情况，提出五十七项技术改进措施。这些措施大部分在去年实现，结果水泥窑的小时产量大大提高，超过了这个厂历史上的最高水平，提前四十九天完成了全年国家生产计划。
除了固定的技术协作会议以外，各厂还针对某个技术问题，进行一些临时性的技术协作活动。去年，许多水泥厂在节约煤电的工作中，积极利用水泥窑尾的余热来发电。大连、本溪、锦西、启新、琉璃河五个水泥厂为了互相帮助，在建筑工程部水泥工业管理局主持下，组织一个“送宝取经”队，在五个厂巡迴总结窑尾余热发电的经验，帮助解决技术难题。这样，仅去年四月一个月内，五个厂平均每小时的发电量就比三月份提高百分之十九，共多发电二百七十万度，减少企业支出十万多元，节约发电用煤一万三千多吨。锦西水泥厂为了提高水泥窑小时产量，邀请兄弟厂的技术人员和老工人到厂进行“技术会诊”，结果两台窑的小时产量创造了历史上的最高纪录。