爆炸技术的新用途 [复制链接]

第5版()
专栏：工业知识

爆炸技术的新用途
在采矿、筑路等方面，用炸药爆破土石方，已经是人们所熟知的了。金属的压力成型加工——爆炸成型，还是一项很新的技术。
由于现代科学事业的飞跃发展，飞机的飞行和导弹的运行速度极快，在飞行和运行的时候，其表面和空气摩擦就产生很高的温度。所以制造飞机和导弹就需要用高强度、耐热的金属材料，用准确的加工方法把它压制成各种复杂形状。如果用水压机等锻压设备来加工部件，要把金属加热以后再加工。而耐热金属材料，在相当高的温度下仍然很硬，不容易成型。因此，需要寻找新的加工方法。爆炸成型就是在这种情况下产生的。
采用爆炸成型的方法，可以借助炸药爆炸时的冲击压力，在千分之一秒左右的时间内，使金属像流体一样流动，然后就形成了设计上所要求的几何形状和尺寸。
爆炸成型按传压方法分为直接传压和间接传压两种。具体装置的形式则很多。直接传压中比较通用的一种方法，是把需要加工的金属材料放在一个坚固的容器里，里面配有模子，然后把一定份量的炸药安放在容器中计算好的位置上。通过爆炸所产生的强大压力，就能把金属压制成所需要的形状和规格。但是有时候因为直接传压的压力太大，会毁坏加工的坯料。而通过水、油等介质来间接传压，就可以降低过大的压力，增加压力持续时间，从而提高成型的效率，节省炸药（有时可以节约十分之九的炸药）。
爆炸成型，除了用来加工钛和不锈钢等难以成型的材料以外，它本身还有一些突出的优点，就是装置简单、便宜，不需要压力机等设备，使用起来比较灵活。那些普通压力成型机所不能加工的、需要数量又较少的大型工件，采用爆炸成型是很适宜的。
由于爆炸是一种瞬间的、剧烈的化学反应，很难控制。即使经过精密计量过的炸药，它的燃烧速度和压力每次也都有变化，不容易掌握，这是爆炸成型成败的关键。但是，随着研究工作的不断深入，人们一定会更精确、更有效的掌握它。新明