潍坊 [复制链接]

第2版()
专栏：

潍坊
这座号称“二百盘红炉，三千铜匠”的手工业名城，当年人工抡大铁锤的劳动正在逐渐让位给机器。一些现代化的科学技术，也被广泛运用。全市手工业技术革新取得很大成绩，仅最近八九个月以来，职工们就创制、改制了各种机器三百多台。
在号称“二百盘红炉，三千铜匠”的手工业名城山东潍坊市，各式各样机器的大合唱正在逐渐代替人工抡铁锤的敲打声。
在全国闻名的新胜农具社里，工人们正在用两套专用模具和弹簧锤制造农具。工人开动弹簧锤，经过一番从容的敲打，只花半分钟的时间，就把一个端正的锄鼻打成了。在另一个车间，只见坐在空气锤前面的工人钳住一块火红的、打好锄鼻的铁块，轻快地前后左右地移动着，也仅仅用一分半钟就打好了锄板的毛坯。在这里，当年的人工抡大铁锤的劳动已经让位给机器，做出了一张张新式的锄头——一块料的“独料锄”。而在半年之前，记者访问过这个合作社时，看到的是三个大汉各抡一个大铁锤乒乒乓乓地在敲打，每个人打了二三百锤，一个锄头才能打制好。
同新胜农具社一样，在潍坊市其他手工业单位打制锄、镰、锨以及刀、剪子等金属产品，也都基本上使用了机器生产。
潍坊市手工业领导部门为争取尽快地使手工业工人摆脱手抡大铁锤等笨重的体力劳动，去年特地组织内燃机修配合作工厂到淄博市兄弟厂学习制造空气锤的技术。现在，这个厂已经生产出三十多部四十公斤的空气锤，对加速全市各手工业生产单位的技术改革起了很好的作用。
技术革新的浪潮也冲击到了白铁生产合作社。千百年来，这里的白铁水桶始终是用手工制造的，劳动强度高，效率低，质量也不稳定。做了二三十年水桶的老工人夏日冬等决心改变落后的制桶技术，成立了技术研究小组，利用废旧机器的部件创造了专用设备。他们先难后易，搞成功一项再搞下一项，前后经过三个多月，就制造成功裁料、卷圆、窝底、合缝、压缝等十二部专用机器。现在，除了钉水桶鼻两道工序的机器正在试制之外，制造水桶的其他工序已经全部实现机械化和半机械化了。这一革新，不仅水桶的质量得到很大提高，达到结构严密、桶身粗细一致、外形美观等标准，同时，劳动强度大为减轻，生产效率也提高了一倍多。
一些现代化的科学技术，也被广泛地运用到手工业生产中来，这是潍坊市手工业行业技术革新活动的鲜明特色之一。在历史上，这里一直用小红炉加热金属制品，然后凭眼力鉴别温度的高低，用凉水淬火，结果产品的硬度差别很大。现在，这里的金属加工行业已经普遍推广了现代的热处理工艺——盐液炉淬火。记者在红光家具社了解到，他们过去生产的剪刀因为用小红炉淬火，两股之间的硬度时常相差十几度，因而剪刀产生“咬口”等毛病；用盐液炉淬火之后，因为有仪器控制温度，剪刀两股之间的硬度只相差一二度。同时，金属制品的磨光、磨刃口等落后的手工操作方法，也全部被砂轮、布轮、水磨砂轮所代替。渗碳技术也被用于镰、锄等铁制农具的生产中去了。
潍坊市手工业领导部门的有关负责人对记者说，全市各个手工业生产单位的技术革新现在都取得了很大成绩。仅最近八九个月以来，全市手工业职工就创制、改制了各种机器三百多台，大大提高了手工业生产的机械化和半机械化程度。目前，全市从事机器操作的手工业工人已达四千多名。
（据新华社济南十六日电）