周密研究工艺　自己解决设备　注意节约原料 北京钢丝厂克勤克俭试制新产品 [复制链接]

第2版()
专栏：

周密研究工艺　自己解决设备　注意节约原料
北京钢丝厂克勤克俭试制新产品
在试制成功的四十种新产品中，大部分是稀缺品种，有些过去靠进口。经过严格鉴定，产品质量全部合格。
新华社二十二日讯　本社记者张超报道：北京钢丝厂在试制新产品中克勤克俭，今年以来节约了大量试制费用和贵重的原料材料。
经严格鉴定表明，新试制成功的四十种产品质量全部合格。
这批新产品大部分是稀缺品种，有些过去要依靠进口。其中有细得近似头发的耐热电阻钢丝，有用于化学工业的不锈钢丝，有用于大型工业电炉的耐高温铬铝合金电阻带。有一种合金工具钢丝，可以用来制做高精度的形状复杂的刀具。另外还有一种高速工具钢丝，既能制做丝锥、穿孔刀、拉刀、绞刀和锉刀等刃具，又能制做钟表零件钻孔用的小钻头。
为了使这批新产品的试制工作少走弯路，做到少花钱收效大，在试制开始之前他们周密地研究了试制新产品的工艺。在试制高速工具钢丝的时候，他们先到使用这种钢丝的工厂去研究它的使用特点，到有关的科学研究单位去了解它的技术特性，又到生产类似产品的工厂了解生产设备情况，然后综合起来，推算出拔制这种新产品的压缩力、加热温度、保温时间和升温速度等等工艺数据，保证了试制工作的顺利进行。
试制新产品缺少设备，职工们就自己动手解决。凡是旧设备能改用的就不等待新的设备。试制高速工具钢需要退火炉，工人和技术人员就用一般退火炉改装而成。拔制各种特细特硬的钢丝需用直拔机，他们就把厂里现有的圆盘拔丝机稍加改装来代替。试制新产品需用的电热加热炉、电解抛光炉等主要设备，没有旧的可改，车间主任就带领技术员和工人用汽油筒和鼓风机等装成简易加热炉；又用很少的钱买了些零件，装成简易电解抛光炉。
此外，他们还主动争取兄弟厂的帮助，用兄弟厂的设备来试制和检验新产品。
试制新产品用的各种合金钢都很贵重，职工们就采取各种措施来减少原料材料消耗。他们总结了去年的经验，纠正了那种认为试制新产品总要浪费一些原料材料的错误想法，尽可能地做到少用原料材料。有时炼一次钢只投十几公斤料。锻坯、轧材和拔丝，总是先试一根，分析分析，再试第二根，等到有了经验，有了把握，才连续试制下去。这样，试制失败的次数就大大减少了。例如耐热高电阻合金钢丝，加热温度高了，钢坯就像豆腐渣一样，一锻打就酥，温度低了又锻打不动。这次试制，第一次投料的时候，先铸了三根小钢锭，第一根只打两锤就开裂了，他们立即停下来分析，又请教专家和教授，仔细弄清了问题的所在，再继续干。结果只用三根小钢锭，就把这种耐热高电阻合金钢丝试制成了。
由于工艺合理，加上这样细致研究分析工作，四十种新产品除了合金工具钢一项投料两次之外，其余都是一次投料就试制成功。这样，不仅节省了大量贵重原料材料，而且大大缩短了试制时间，提前完成了试制任务。