容易的事不认真，办不好 困难的事认真了，容易办 武汉农业药械厂认真检查思想，喷雾器质量成本接近先进水平 [复制链接]

第2版()
专栏：

容易的事不认真，办不好
困难的事认真了，容易办
武汉农业药械厂认真检查思想，喷雾器质量成本接近先进水平
新华社武汉五日电　记者徐士杰报道：“容易的事不认真，办不好；困难的事认真了，反而容易办”。这是武汉农业药械厂在解决产品质量问题中得到的深切体会。
这个工厂生产的喷雾器，一年前是出名的质量次价格高。后来他们采取了认真的态度，全厂动员大破质量关。结果只用了几个月的时间，就生产出了公认的质量、成本已经接近国内先进水平的喷雾器。这家工厂的负责人最近谈起这个变化的时候说：“即使是小事情，要想做得好，也是必须认真对待的。”
武汉农业药械厂有些领导干部原来是从其他机械工厂调来的。他们看到的大机器多了，开始时都不大把生产喷雾器放在眼里。有人就说过：“这玩艺长不过一米，重不过十斤，好说叫喷雾器，孬说叫打气筒，这还不好办。”
去年上半年，由于产品质量低劣，上级领导部门要他们停产整顿质量。生产暂停了，但这种小看喷雾器的思想当时并没有清算。设计选型不当，是当时影响质量的一个关键，上级要求他们按标准型号设计组织生产，他们却觉得这点小东西弄个新型号也没啥难，为啥一定要走别人的老路。厂里设计力量很弱，但他们仍决定自己动手设计。新设计出来了，谁知上级不仅不批准，而且指出新设计漏洞多，要他们老老实实向上海学习生产标准型号的经验。新型号的路没走通，他们觉得按标准型号比葫芦画瓢，不愁搞不好，也没有认真加以对待。他们从上海取经回来，为了贪快图巧，很快就提出“边准备，边试制，边生产”的口号，不等试制成功便草率开始了生产。
七八个月以后，第一批产品出手了，厂检验合格，但领导部门抽查了十架，竟没有一架合格的。为什么第一次检验合格的产品，第二次检验又不合格了呢？在喷雾器这个小东西身上出的这个问题，大家竟都答不上来。这一下大家才受了震动，开始觉察到自己是吃了小看喷雾器的亏。
为了接受这一教训，武汉农业药械厂的领导干部认真检查了小看喷雾器、马虎凑合的思想。从这时开始，全厂才真正开始了扎扎实实地按照生产程序组织生产，零件一个个地试制，问题一项项地解决。
喷雾器漏水漏气，是当时存在的主要关键。为了解决这个问题，工厂党总支书记吴树森带着一批干部首先下车间蹲点劳动。有一次吴树森和一些老工人谈起第一次检验不漏，第二次检验会漏的问题，老工人们说：“喷雾器装水装气的气室就象人的肚子，装满了水、气，加压也会发胀。气室上焊缝焊不牢，胀一两次就会漏。”这话给吴树森很大启发。于是，他又跟大家一起研究焊接怎样能做到抗胀不漏。老工人们说：“这讲究多啦，仅这焊接口边的小铆钉就有不少毛病。”吴树森过去也常来车间，可从没注意这小铆钉还有大问题。这次他细心一看果然有问题。同是钉铆钉，有人当当两三锤就锤好一个，有人却轻敲细打十几锤。他和老工人试打一批，只见两三锤打成的，铆钉头大都歪歪扭扭，十多锤打成的，铆钉头大都平平整整。歪扭的在气室上扣得不紧，平整的在气室上扣得很紧。他们马上改变了铆钉的铆法。后来经过几次试验，他们又把铆孔改小，焊锡改纯，并注意清除焊口尘锈。这样认真改进的结果，再去反复检验，气室都是滴水不漏。
采取认真态度对待生产以后，一些看来不容易解决的问题也解决了。喷头片的喷雾孔四周在加工后总要留有很小很小的毛刺。这些毛刺只有在显微镜下才能看到，对喷雾的匀度有影响。上海药械厂靠手工去毛刺，也不能将毛刺去净。他们派人四出寻找去毛刺的办法，但在武汉市一连找了十多家工厂，都没有结果。他们想钟表店修表整天和铜质精密件打交道，一定有去毛刺的办法，到钟表店去打听，修表工人说零件是仪表厂来的。终于，他们在武汉一家仪表厂里找到了理想的加工办法。
武汉农业药械厂采取严肃认真的态度进行生产，终于取得了显著成就。今年上半年的产品合格率达到了百分之九十七点五，产品质量指标绝大部分都赶上和接近了产品先进的农业药械厂。生产成本也比去年第四季度下降了三分之一以上。
（附图片）
武汉农业药械厂总装车间检验工熊国清等正在进行单管喷雾器机具体的压力试验，检验漏水漏气及承压性能等。
湖北日报记者　丁遵新摄