充分发挥老企业在发展国民经济中的作用 广州许多老纺织厂实现技术改造 经验证明：这是投资少，收效快，多快好省地进行生产建设的一项好办法 [复制链接]

第2版()
专栏：

充分发挥老企业在发展国民经济中的作用
广州许多老纺织厂实现技术改造
经验证明：这是投资少，收效快，多快好省地进行生产建设的一项好办法
本报广州十三日电　广州市纺织行业采取设备更新、填平补齐、改手工操作为机械操作等办法，对老厂进行技术改造，已取得初步效果。
广州市纺织工业已有五十多年历史，除个别新建的现代化工厂外，绝大多数是解放前的老厂；这些工厂设备简陋，手工和半机械化操作比重很大。以色织布厂和针织厂为例，色织布厂的七千多台布机中，铁木布机占一半以上，其中不少已超过使用年限。一部分针织厂的设备比较好，但所有针织厂的漂染都是靠手工操作，设备不平衡。就是在机械化生产的车间里，也还有一部分工序是手工操作。因此很多工厂长期只能生产低档产品，生产效率低，产品质量不稳定。据广州市纺织工业局统计，各厂的次布和疵点，约有百分之六十五以上是设备状态不好造成的。
一九六一年，广州市纺织工业局为了从根本上改变纺织工业的落后状态，曾设想了两种方案：一种是依靠国家投资，购置新设备，建设新工厂；另一种是对老厂进行技术改造，由国家拿出少量投资，不盖新厂房，只在原有基础上扩充和调整，更新部分设备。经过讨论后，他们认识到，前一种办法花钱多，时间长，投资不能很快发挥经济效果；后一种办法花钱少，收效快，投资很快就能收回，而且也容易办到。于是他们就采取了后一种办法，分期分批地进行了技术改造。
各织布厂要提高色织布质量和增加花色品种主要存在着两个问题：一是织布机残旧；一是纱线漂染和色织布整理工序落后，不能适应织布的需要。在技术改造时，就进行了设备更新，同时相应地调整和扩充了纱线漂染和色织布整理工序。广州针织厂提高质量的关键是设备不平衡，漂染全部是手工操作。针织厂技术改造的主要内容就是改手工操作为机械操作；同时对设备不够平衡的工序进行必要的填平补齐。从一九六二年到现在，广州市已先后完成了五个色织布厂八百零六台自动织布机的更新；基本上完成了重点针织厂漂染车间机械操作的改造。另外，对一些棉织、棉纺工厂也进行了不同程度的技术改造。
广州市纺织行业的技术改造工作现在已经显示出初步的效果。以泰盛染织厂为例，一九六三年以前，这个厂有三分之二的铁木织机，只能织低档产品和窄幅布；由于布机没有停经装置，经常断纱、烂布，影响产品质量，浪费棉纱，生产效率很低。去年这个厂把八十四台铁木机换成了自动化机器，同时更新了一部分附属设备，使生产全面改观。产品正品率从百分之八十九点二四提高到百分之九十九点二六，生产效率提高了百分之四十以上，布机的台时产量也从平均二点五六六米提高到三点三三七米。全厂从亏本转为盈利，到明年全部技术改造工程完成后，预计每年可增加上缴利润十八万多元，只要几年，就可以收回全部投资。
广州市纺织行业的技术改造是在边生产边改造的情况下进行的，一般都采取分期分批的办法，更新一批，淘汰一批，各厂往往是在新机投入正常生产后才淘汰旧机。因此，不但没有影响正常生产，而且对完成和超额完成当年的生产计划，起了推动作用。各厂在技术改造时，一般都就地改造，没有盖新厂房，只有个别工厂适当新建或扩建了一些车间。同时还发动职工开展技术革新，自己设计、制造或改革设备，因此，所花的投资都比较少。如粤华针织厂漂染车间的全部设备，都是由工人自己设计，自己制造，自己安装的。据计算，这个厂技术改造所花的投资约一万元，只相当于新建投资的十分之一。