青岛第一木器厂职工自己造设备摆脱笨重手工劳动实现机器操作 [复制链接]

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专栏：

青岛第一木器厂职工自己造设备摆脱笨重手工劳动实现机器操作
青岛手工业管理局第一木器厂的职工已经摆脱了笨重的手工劳动，在各道工序上普遍采用了机器操作。
过去，厂内工人在做家具的时候，无论是开榫、刨光，或是打铆、钻眼，几乎每道工序都离不了手工。尤其是刨光，大多数木匠都望而生畏，每当遇到一些质地坚硬的硬杂木活，弓着腰双手紧握推刨，一前一后，刨不了几十分钟就腰酸臂痛，汗流浃背。如今，工人们站在机器面前，不管木料多么硬，把它先后送进电动压刨机、净光机，只须几分钟就好了。
不仅手推刨如此，其他的一些手工用具也逐步让位给了电锯、开榫机、扣榫机、打铆机、净光机、弯曲刨光机、对缝机、砂带磨光机、安装机和木工铣床等电动机器。这些工序的工人，只要轻轻按一下电钮，机器马上就欢快地旋转起来。用这些机器加工好的部件，很快集中到装配车间，然后再用安装机或人工装配成成品。据计算，加工一张普通的写字台，以前用手工需要四十多个小时，现在用机器只要二十个小时就够了。同时，由于机器加工的部件规格一致，生产出来的家具合缝严实，质量大大高过手工操作的产品。
这个为北京、天津、济南等大中城市和国外市场生产高级家具、火车卧铺和鞋楦等产品的木器厂，现有一百四十一台机器设备。这些设备，绝大部分都是厂内职工们凭自己的双手创制和改制的。（据新华社讯）