上海纺织工业依靠群众迎头追赶最先进水平 自力更生用新技术改造老企业 [复制链接]

第1版()
专栏：

上海纺织工业依靠群众迎头追赶最先进水平
自力更生用新技术改造老企业
棉纺毛纺行业设备技术显著改善，化学纤维工业从无到有发展起来，印染加工向现代化大进一步，许多老设备已“脱胎换骨”，许多老旧企业面貌巨变。
新华社上海电　记者陈迟、张杰报道：经过一系列的技术改造之后，有七十多年历史的上海纺织工业已经发生了巨大的变化。许多原来很老旧的纺织企业，如今已经被新的技术、新的工艺和新的设备初步武装起来。
最近，记者访问了上海纺织工业部门和一些工厂，对这个老纺织工业基地在技术改造中的巨大变化，留下了深刻的印象。
在上海纺织工业中占比重最大的棉纺织和毛纺织行业，机械的单程化、连续化和自动化程度大有提高，机械面貌和机台排列显著改善。主管部门提供的资料说，从一九五八年以来，棉纱的平均纱支数已经提高了二点六支。高支纱织物也增多了。原来以低档和中档产品为主，现在已经迅速发展成为以高档和中档产品为主。许多过去不能生产或只能少量生产的产品，如高级精梳防缩府绸、照相雕刻印花布、高级华达呢和凡立丁、高级抗压防水人造丝立绒和金银丝织物等等，都已成批地生产出来。现在产品的品种达到了一千二百多个。
化学纤维工业也从无到有地建立和发展起来。上海在一九五八年以前，化学纤维工业还是一片空白。一九六○年在没有建设新厂、没有购置设备的情况下，上海用国产人造纤维生产出了第一批产品。现在，多种化学纤维原料加工和纺织品印染整理的全套设备都已定型配套，六十多家纺织、针织、纺织复制和印染工厂，正在大量生产、加工各种化学纤维织物。用人造纤维、合成纤维同棉毛丝麻混纺交织的产品，已有几十个品种和数千个花色。
印染加工原来是上海纺织工业的薄弱环节之一，这几年也向现代化迈进了一大步。以前长期只能印染士林、凡拉明、精元、硫化等十多类普通产品，现在能够印染加工精梳、阔幅、静电植绒、缎纹轧光、永久性电光、防缩防绉等高级新型织物。有着特殊要求的化学纤维织物特别是合成纤维织物的印染加工技术，已经达到了较高的水平。
近几年来，上海纺织工业部门把改造原有企业作为一项重要任务，始终坚持从实际出发，按照这样三条指导思想办事：第一，迎头赶上最先进水平，不断用最新的科学技术成果武装老企业；第二，勤俭办企业，全面实现多快好省；第三，依靠群众，自力更生，广泛开展技术革新、技术革命和科学研究活动。
因地制宜，因陋就简，不断创制新设备，改造旧设备，把设备更新和设备改革密切结合起来，是上海纺织工业技术改造的一个最为鲜明的特点。为了改变设备陈旧、机龄老、性能差、类型复杂、手工操作多的落后状况，广大职工运用新技术和新工艺，创造性地制造了自动混棉机、多打手棉箱除杂机、精梳机、阔幅自动布机、阔幅印花机、轧染机、三辊预缩机等多种新型设备，陆续用于生产。他们还对大量老设备进行“改头换面”甚至“脱胎换骨”的改革，使许多使用了三四十年的设备，具有现代水平，发挥出新的作用。记者在许多工厂看到，不少机器的外壳上虽然还留着“一九一九年制造”、“一九二五年制造”等字样，但是机器的内脏都已全部更新。在旧有的车头旁和机架上，新型的滚柱轴承锭子和牵伸装置飞快地转动着。对仍然可以利用的某些陈旧设备，各厂都尽量加以利用。
群众性的技术革新、技术革命和科学研究活动，被认为是自力更生地进行技术改造的源泉。许多用于技术改造的新技术、新工艺和新设备，都是职工群众革新和研究的成果。上海纺织工业部门最近总结了一九五八年以来实现的革新和研究项目，比较成熟和具有先进水平的即达一千八百多项。
上海纺织工业部门在技术改造工作中始终坚持依靠群众，自己武装自己，因而没有花费国家大量的投资便收到了多快好省的经济效果。一九六一年到一九六三年技术改造工作最集中，但全部费用还不到同期上缴利润的百分之四。改造和更新，一般都利用设备检修的时候结合进行，不影响生产。许多技术改造的项目，都是当年投入生产，当年发挥作用，短期内收回投资。仁德棉纺织厂原来是一个设备陈旧的老厂，第二个五年计划期间改造为生产化学纤维织物的专业厂，上交利润由每年的四十一万多元上升为三百四十九万多元；后三年技术改造的全部费用，在四个多月的时间里就全部收回。
上海纺织工业部门的干部告诉记者：经过几年来的技术改造，上海纺织工业的生产技术面貌虽然有了巨大变化，但是要全面达到最先进的水平，还需要做大量的工作。今年以来，上海纺织工业部门按照长期规划的要求，已经在棉纺织、印染、丝绸、针织、纺织复制，毛纺和纺织器材等七个行业、分别选择了一个到几个厂作为技术改造的重点，树立样板，以便更好地推动技术改造工作。