华东七省市纺织部门找出增产不增设备的关键　革新现有设备　提高操作技术 [复制链接]

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专栏：

　　华东七省市纺织部门找出增产不增设备的关键
　　革新现有设备　提高操作技术
江苏山东安徽浙江江西福建六省有关部门认为，如果把目前每一千纱锭每一小时的棉纱产量，同上海的差距缩小一两公斤，不必增添任何新设备，华东纺织部门今年就可以多生产几十万件棉纱。
新华社上海十一日电　本报记者从有关部门得知，华东纺织工业现有设备还有很大的增产潜力。江苏、山东、安徽、浙江、江西和福建六省纺纱机的棉纱产量，去年平均每千锭时比上海低一到四公斤。各省有关部门认为，如果把目前千锭时的棉纱产量同上海的差距只要缩小一两公斤，不必国家增添任何新设备，华东今年就可以为国家多生产几十万件棉纱。
华东各地有关部门发现了这一差距之后，对于如何保证完成今年的增产任务充满了信心。
不久前，华东几个省的纺织工厂选派了七百多位先进生产者、技术革新闯将、操作能手、技术人员和各有关的干部，赶来上海，交流学习挖掘设备潜力的新工艺、新技术。目前，有一百多项比较成熟的技术革新、技术革命成果和先进经验，正在华东许多纺织厂推广使用。
华东各省过去感到设备的最薄弱环节之一是梳棉机。由于梳棉机设备能力不足，卡住了棉纺生产的“喉咙口”，影响了整个纺和织的增产。因此，各省挖掘设备潜力的时候，都首先推广上海国棉五厂和国棉六厂等厂挖掘梳棉机设备潜力的经验。国棉六厂职工花了很少的钱，把使用三十多年的梳棉机革新成为高产梳棉机，使每台梳棉机的产量比原来提高了百分之十以上。国棉五厂依靠广大职工的高度自觉，各工种相互协作，减少梳棉机停台时间，提高设备利用率，梳棉机的总效率比去年年初提高百分之十以上。这两个厂从不同方面比较充分地利用了现有设备，保证了增产的需要。
纺织工业单机台生产，操作熟练程度对提高生产水平关系重大。来自华东各省的棉纺能手，不久前在上海作操作表演，同上海工人相互交流了先进的操作经验。浙江萧山棉纺织厂筒子挡车女工赵春兰，拔筒快、找头快、打结快。杭州第一棉纺织厂细纱女工费田荣学习上海经验后，创造出一手拔八只纱管的操作方法，把机械落纱效率提高到一个新的水平。常州大成三厂刘耀坤、青岛国棉六厂李衍志，学习上海纺织工厂筒子打结器检修技术，很短时间内，不仅熟练掌握，而且蒙住眼睛，能在二十分钟左右的时间内，把有四十多个零件的打结器拆装好，超过上海第一流老师傅的技术水平。这些操作技术的表演交流，进一步推动广大纺织工人勤练基本操作，提高技术水平，使许多先进的操作法更加完善，许多生产能手操作技术又有提高，不少普通工人也开始接近和赶上了能手的水平。
挖掘增产潜力的另外一个重要方面，是大力革新笨重的老设备。在这一方面，上海和华东的另一些地区，已经有一些成功的经验。原来在纺织工厂中用手工操作很吃力的细纱落纱和插管、筒子打结等操作，现在有些厂已逐步实现了机械化或半机械化。有的厂推广了上海国棉六厂的半自动落纱和插管的经验之后，不仅提高生产效率，而且可以结束历史上落纱工人“腿肿、手疼、胳膊痠，到了老来把腰弯”的现象。有些厂使用了筒子打结器之后，操作人员减少三分之一，效率立即提高百分之十左右。即使是新手，也可以在很短时间内掌握这种机械，熟练操作。
华东局有关部门的负责人认为，华东各省和上海市纺织工业已经初步挖掘出一些潜力，收到显著效果。但是从当前情况看，地区之间、企业之间、企业内部先进同一般之间，发展还很不平衡，差距还比较大，潜力还不小。这些差距和潜力，必须继续作很大的努力才能缩短，才能挖掘出来。