我国创制成功新型超声波测厚仪 这种测厚仪只有饭盒大小，在造船、航空、石油、化工等工业部门应用，能够准确地测量出各种金属制造的平板、管道、锅炉、高压容器的腐蚀程度和剩余厚度，便于拆换修理 [复制链接]

第2版()
专栏：

我国创制成功新型超声波测厚仪
这种测厚仪只有饭盒大小，在造船、航空、石油、化工等工业部门应用，能够准确地测量出各种金属制造的平板、管道、锅炉、高压容器的腐蚀程度和剩余厚度，便于拆换修理
新华社上海二十六日电 我国工程技术人员创造的新型测厚仪最近在上海中原电器厂成批生产。
这种测厚仪叫耐冲式晶体管导体化超声波测厚仪。
这种测厚仪能够准确地测量出各种金属制成的平板、管道、锅炉、高压容器等在使用期间的腐蚀程度和剩余厚度，便于人们拆换修理。造船、航空、石油、化工等工业部门都用得着这种精密仪器。
早些时候对这种仪器所作的鉴定表明，它的结构和性能都很先进，目前在船舶维修、石油、化工等部门应用取得很好效果。
这种测厚仪只有普通铝制饭盒大小，连着一根很短的电缆，总重量仅一点六公斤。在上海码头船坞，记者看到工人一手提着仪器，一手拿起电缆一端被称为换能器的拇指大小的金属头，往正在修理的船体钢板上轻轻一按，仪器的指针立刻就在刻度盘上标示出这个地方的钢板厚度。只要把这一仪器在一块钢板的不同位置上按几下，就会迅速判断出这块钢板在航行期间被腐蚀的情况和是否需要拆换。它的灵敏度之高，甚至连钢材中的小孔和夹灰也能测量出来。
这种仪器又轻又小，又不需要外界供电，工人们提着它上上下下，十分方便。一位工人对记者说：“我们用测厚仪给钢材诊病，就好象医生拿听诊器给人检查身体。”另一位工人指着测厚仪上的刻度盘接下去说：“测厚仪比听诊器还好。听诊器只有医生能使，测厚仪谁都会用。不用我们辨声音，算算术，数字在外面标着，清楚极了。”
工人们还向记者介绍了以前测量钢板厚度的方法。那时候，要用气割、风钻以至敲凿子等办法，先在船体上打洞钻孔，然后用钩尺一个一个地量尺寸。检查一艘五千吨级的船，要打上五百个到一千个洞。钻孔测量以后发现钢板不需要调换，还要用电焊的办法把洞补起来。一修船就打洞，船体钢板的寿命也受到影响。新型测厚仪的制成，彻底改变了这种落后的操作方法。上海船厂的装配工人告诉记者，前几天，长江轮船公司的“江新”轮进坞小修，要求检查三百六十块钢板，按原计划要打七百二十个洞，花七十个工。由于用了测厚仪，没有打一个洞，只用十六个工就完成了检查任务。
交通部上海船舶运输科学研究所工程师杨君劲向记者介绍了他和他的助手们研究创造这种超声波测厚仪的过程。他们看到国外有一些超声波探伤和测厚仪器，但不能满足船舶维修等工业部门测量薄板和腐蚀性钢板的需要。而且，它们的体积大，要观察波形或带上耳机辨别声音，只有受过专门训练的人才能进行这种复杂的操作。他们决定根据生产的需要、工人的需要，走自己的创造发明的路。经过几十次试验，三次重大的改型设计，终于找到了理想的设计方案和制造工艺，制成了能够测量腐蚀性钢板和薄板的体积小、重量轻、用电省、能直接指示厚度的先进的测厚仪。经过校核，铜、铁、铝、不锈钢和玻璃制品的厚度，也能直接在它的刻度盘上指示出来。