我国炼钢平炉普遍应用镁铝砖 [复制链接]

第2版()
专栏：

迅速发展冶金工业的一项重要发明创造
我国炼钢平炉普遍应用镁铝砖
这种砖是有关技术人员发扬革命精神，根据国内资源情况，多次反复试验、研究创制成功的。它在延长平炉使用寿命和提高钢产量、降低成本等方面，远远超过了世界上一直被广泛采用的铬镁砖
新华社二十七日讯　新型耐火材料镁铝砖目前已经普遍应用到我国各炼钢厂的平炉上。
镁铝砖是我国冶金部门根据国内资源发明创造的。
冶金工业部向本社记者提供的资料表明，全国炼钢平炉采用镁铝砖砌筑炉顶之后，平炉炉顶的寿命普遍延长了，平炉在一个生产周期内炼钢的炉数已由过去的两百炉左右提高到现在的六百七十多炉。
天津一座中型平炉，在一个生产周期内炼出了二千二百八十九炉钢，鞍钢一座大型平炉也连续炼出了一千一百六十一炉钢，都创造了我国平炉炉顶寿命最高的纪录。这样高的纪录，在世界炼钢史上也是少有的。
冶金工业部提供的资料还表明，采用镁铝砖不仅延长了平炉使用寿命，而且在提高钢产量和降低成本方面都有巨大的效果。据计算，全国平炉炉顶采用镁铝砖之后，钢产量一般都提高了百分之十五到百分之二十。
镁铝砖的价格比矽砖高一些。但是，它比矽砖质量好，使用时间长。一座中型平炉使用镁铝砖，比使用矽砖每年能节省耐火砖三百多吨，价值五万元。
镁铝砖具有优良的耐高温性能，耐火温度可以达一千八百度以上。它对温度的激冷激热的抵抗力也很强。试验人员把镁铝砖放在高温电炉里加热到八百五十度，然后又取出浸进冷水，这样反复二十多次，镁铝砖依旧完好，没有发生崩裂现象。
我国炼钢平炉过去大都采用矽砖，部分采用铬镁砖。矽砖的熔点低，炉顶经常受到炉内高温和化学侵蚀，容易崩裂和剥落，一般炼两三百炉，钢炉顶就损坏了，需要停炉修换炉顶。铬镁砖是世界上四十年代被广泛采用的碱性耐火材料。我国独创的镁铝砖，在质量和使用效果方面，都远远地超过了铬镁砖。
我国炼钢耐火材料的资源丰富得很，镁铝砖的诞生，就是我国冶金部门利用本国资源大胆创造的结果。
镁铝砖是由重庆钢铁公司、鞍山钢铁公司和金属研究所三个单位协作创造成功的。有关技术人员发扬了革命精神，整整花了两年的时间，克服了设备、工艺、原料配方等许多困难，经过多次反复的试验研究，探索和完善了镁铝砖的制造工艺，掌握了生产技术，最后完成了这项产品的制造任务。
目前各炼钢平炉都还只在炉顶部分使用镁铝砖。有关部门正在逐步地把这种耐火砖用于炉墙和炉底，以便更有效地延长平炉的使用寿命。