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铁岭橡胶厂职工怎样做到名牌球鞋好上加好?树立全心全意为人民服务的高标准 打开了提高产品质量的很多好门路 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1965-07-21
第2版()
专栏:

铁岭橡胶厂职工怎样做到名牌球鞋好上加好?
树立全心全意为人民服务的高标准 打开了提高产品质量的很多好门路
本报讯 记者张世安报道:生产名牌球鞋的辽宁铁岭橡胶厂,在产品质量达到了国家标准以后,继续听取消费者的意见,精益求精地改进标准以外的质量项目,进一步延长胶鞋的穿用寿命。
记者在这个厂里访问的时候,一位技术人员拿出一双新近生产的工农牌球鞋,详细地介绍了他们今年新改进的地方。这种新改进的球鞋,在与脚指头接触的部位上,采用了一种“龟背式”的前胶盖,厚度比原来增加一倍,可以避免鞋帮被脚指头早期顶穿。容易被脚后跟磨坏的胶足跟采用了新的配方,耐磨性能比过去更好了。容易被脚掌磨坏的内底布也比原来更坚固了。他一连举出了六处已经改进的项目,这些为了适合群众实际穿用所作的新改进,在原来的质量标准上都是没有规定的。
工厂的一位负责人告诉记者:国家规定的质量标准只是一般的要求,更重要的标准是群众的实际使用的活标准。就是看球鞋穿到群众的脚上是不是最大限度地达到耐穿耐用。有了这个标准,就可以使我们在超过了国家规定的质量标准以后,能够不断发现缺点。今年提高球鞋质量的很多门路,就是从这里打开的。
铁岭橡胶厂生产的工农牌球鞋,一九六三年曾被评为全国质量第一名。在去年一次全国性的评比鉴定中,这种球鞋可穿三百八十九天(按每天穿用八小时计算),比国家规定的穿用寿命指标高出一百多天,因此又被评为第一名。这个荣誉曾经给工厂的一些人增加了包袱,有些人认为已经超过国家规定质量标准许多,在质量上没有什么文章可做了。可是大部分人不同意这种看法,认为这是止步不前。究竟从哪里入手提高质量?工厂党领导决定调查消费者的穿用情况,从实践中去寻找产品还存在的缺点。他们在访问中,看到群众穿用五个半月的球鞋,鞋底上的花纹还没有全部磨平,而鞋帮上的前胶盖、后胶跟等四、五处主要穿着部位,却有不同程度的破损现象。他们从这里进一步认识到,国家规定的质量标准,主要是对球鞋的耐磨性能、扯断能力和各部位的沾合力等方面提出一些基本要求,不能把球鞋各个部位的具体质量要求包括进去。由于这些具体穿着部位在结构设计上有缺点,不适应群众的需要,不能更好地达到耐穿耐用的目的。这次访问后,原来认为提高质量已经到“顶”的人,改变了原来的想法,大家都认为在球鞋质量上仍然大有文章可做。
这时,工厂领导上又向全体职工传达了群众对球鞋质量的意见,并提出用更高的质量标准来满足群众实际穿用的要求。广大职工带着这个问题,学习了毛主席的《为人民服务》,根据毛主席的教导检查思想。过去他们把达到质量标准看成是自己操作质量的最高标志,现在他们说:“全心全意为人民做好鞋才是高标准。”职工们从各道工序上又进一步找出一些影响耐穿耐用的缺点。工厂立即组织干部和职工开展了改进质量的工作。他们对群众穿用中暴露出来的每一项质量问题,都一丝不苟,反复试验,直到解决为止。技术人员和工人们为了解决鞋前盖容易被脚趾顶穿这个问题,用了两个月的工夫,反复设计和试验了三种方案,最后研究出一种既美观又耐用的“龟背式”前胶盖,提高了胶盖的寿命。成型工人为了装好这种胶盖,还主动给自己增加一道工序,在一时达不到定额的情况下,坚持苦练操作基本功,战胜了效率低的困难。全厂职工用两个多月的时间,在球鞋结构设计和技术操作上作了三十多项改进,逐个解决了群众穿用中暴露出来的质量问题。
随着改进质量工作的深入开展,“千方百计为群众做好鞋,全心全意为人民服务”的思想在干部和工人中更加牢固了。工厂各部门都把自己的工作放在切实提高质量上。技术和质量检查部门在严格掌握质量指标的同时,经常注意了解和研究球鞋在群众中穿用的状况,从中找缺点。今年前五个月,为了使球鞋耐用,穿着舒适,在结构设计和配方上作了不少改进。一些改进质量的措施投入生产以后,每双球鞋的成本要增加一角多钱,影响了工厂完成降低成本的计划。财务部门的干部便积极配合生产技术部门,从其他方面挖掘潜力,在不增加成本的情况下,实现了改进质量的措施。
今年前五个月,这个工厂生产的球鞋质量又有很大提高,产量也有大幅度增长。
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