小改小革大有作为——湖北开关厂金工车间纪事 [复制链接]

第3版()
专栏：

小改小革大有作为
——湖北开关厂金工车间纪事
提起技术革新，有的人就只想搞大的，不愿搞小的，说“小改小革不解决问题”。真是这样吗？不对。在湖北开关厂金工车间就有这么一件事：十一万伏高压少油开关上的夹页片，需要钻大小不同的七、八十个孔。原来操作烦琐，不易掌握，一个技术熟练的老工人，一天只能钻一块，质量还不能保证。经过小革新，做了个钻模，就是学徒工也可以操作，一天能钻二十五块，块块保证质量。这个对加工夹页片解决了大问题的小革新，使那些认为“小改小革不解决问题”的人大开了眼界。
当然，人们认识“小改小革”大有作为也是有个过程的。金工车间有个学徒工，开始车外螺纹的时候，产量低，质量差。他加班干，也改变不了这种状况。想搞个大革新，一时又弄不出个名堂来。后来，他克服了喜大厌小的思想，决心从实际出发，对刀具进行了小改革，工效一下提高四倍。这使大家深深感到：光凭苦干不是办法，大革新，一下子搞不出来，可先从小改小革入手，这样能比较快地解决问题。
金工车间去年共搞成了一百七十六项小改小革。这些小改小革不仅进一步改善了劳动条件，挖掘了设备潜力，而且提高了产量、质量，还节约了人力、物力。小改小革的作用从以下几方面充分地显示了出来。
费时短，花力小，见效快。铣空气开关螺钉，原来是一个一个地铣。有个铣工用两天业余时间改装了夹具，一批就能铣二十个，大大减轻了劳动强度，提高了产量。有一种开关上的侧板，过去加工时要用不同型号的钻头钻两次，一分钟只能钻一块，合格率还不高。后来只花两个小时改进了刀具，一次成型，不仅一分钟能钻五块，而且保证了质量。
少花钱，多办事；不花钱，也办事。车高压开关机座，原来要用三把不同类型的刀子，以后改为单刀多刃，工效一下提高五倍多。这一小改革，不但没花一分钱，还节约了刀具。提高工效十倍的大空气开关攻丝机，没领一点新料，完全是利用废钻床改装而成的。小土弹簧机也是这样，买新的要花一万多元，大家修旧利废，因陋就简地进行小改革，只花了七百元就搞成了。
人人都可动手，个个都能革新。金工车间的一百七十六人中，虽然有百分之八十是刚进厂的学徒工，但在老工人的指导下，都能积极参加小改小革活动。这个车间原来没有下料机，只好用万能铣床代替，由于不是专用设备，工效不高。有三个进厂不久的学徒工，在老工人的帮助下，用废料制造了一台小下料机，使下料工效提高了一倍。有个母线绕制机，原是一个大厂设计的。两个青年工人看它生产的产品产量、质量都不理想，就大胆革它的命。第一次简化了几道工序，工效一下提高两倍；第二次又搞了点小革新，工效比第一次又提高了一倍。
宜昌市革委会调查组