多制一等胶 [复制链接]

第4版()
专栏：

多制一等胶
某部二连制胶厂，是个只有几只水缸、水桶，两台手摇压片机和一间小熏房的小厂，以前很少出一等干胶片。去年初，知识青年、制胶工辛烈忠和伙伴们主动提出，要突破质量关，使胶片达到一等，为国家多做贡献。对这个倡议，党支部和同志们大力支持，可是也有人表示怀疑，说什么：“就靠一个小熏房和一些土设备，能制出一等胶片么？”他们主张增购仪器设备，扩建熏胶的烟房。为了统一思想，辛烈忠和同志们回顾了自己厂走过的战斗历程：刚建厂时，条件比现在还差。在党支部和老工人的带领下，小辛他们因陋就简，大胆实践，克服了一个又一个困难，把干胶片的质量从最初的四等提到三等、二等。通过摆事实讲道理，大家深有体会地说：“依赖伸手，不是正路；艰苦奋斗，大有奔头！”
人们看到，小辛他们为提高干胶片的质量，成天在观察思考。经过一段时间，他们发现在阴天压好的胶片，如不及时送进熏房，就可能引起发酵；小熏房不通风，烟量过足，湿度增大，就会使胶片产生老化，引起发粘现象。对这些问题，他们及时想法解决，使胶片质量逐渐稳定在二等水平上。
消除胶片上出的气泡，是小辛他们遇到的一个新问题，也是制胶达到一等质量的关键。小辛步行三十多里，到兄弟单位去取经。他了解到，凝固胶水时，如不掌握准确的下酸量，结成的胶片就出现水泡，熏干以后，就成了气泡。为了掌握准确的下酸量，他们把每次凝固胶水时的各种数据都记录下来，根据胶水状况、气候温度、醋酸浓度等变化情况，逐渐摸索出了下酸量的准确数据。以后凝固胶水时，就再也看不到水泡了。小辛他们又看到，正规的熏胶房隔为四间，可以保持四种温度差，容易控制熏胶温度，他们的小熏房里却只有一种温度。经过反复钻研试验，他们采取了熏和晾交替进行的熏胶法，使胶片气泡减少到最低限度。一等胶片终于制出来了，一等品率连续四个月达到百分之百。
本报通讯员