鹤岗煤矿改进生产管理 集中使用人力机械 掘进效率提高四倍 [复制链接]

第2版()
专栏：

鹤岗煤矿改进生产管理
集中使用人力机械
掘进效率提高四倍
【本报讯】据东北日报消息：东北鹤岗煤矿于去年十一月创新纪录运动中，抓住了提高生产的主要环节，大胆突破旧的一套，实行减少掌子，集中机械，合理组织劳力的生产管理大改革。这一改革，大大减少了人力物力的浪费，充分发挥了机械效能，做到了统一的管理与领导；从而给今年生产进一步的计划性，创造了有利条件。该矿在敌伪统治时期，由于敌伪掠夺性的开采，临时性的小斜井到处都是。当我接收时，全矿共有斜坑坑口三十五个，掌子五百多个，在采掘、搬运、机械运用、劳力使用及生产管理上造成严重困难，且浪费巨大。为彻底转变这一不合理的生产管理，该矿领导上于去年六月即决定突破这一旧的生产管理方法，作一次大的改革。经过半年的酝酿，到去年十一月间结合开展新纪录运动，以突击的精神，完成了掌子、机械、劳力的集中管理与使用。
在集中掌子过程中，全体保安人员，仅以七天的时间，完成了此次停止作业的掌子的密闭工作。将全矿的掌子，集中起来，减少了一半以上，与此同时，工会，行政协同新纪录小组，在工人中展开定员教育，重新整编劳动组织。由于在定员过程中，采取了民主讨论，打通思想，自愿结合，管委会批准的方法，这种民主自愿结合起来的劳动组织，使工人感到非常满意，出勤率和劳动效率普遍提高。在机械集中和重新配备中，多数单位都服从了调动。如兴山三坑，将矿方不知道而他们已保存很久的电钻和三十马力的卡机，在会议上自动交出，使完成坑内机械设备及互相调剂很快完成。
经过这次大改革之后，已取得如下成就：
（一）机械设备获集中使用，发挥了效能，提高了生产能率。如全局电钻，过去平均三个掌子用一台，在工作时间内不能同时打眼，必须一个打完一个再打，不但浪费时间，且对工人打眼技术上也不易提高，降低了采掘效率。集中后，每个掌子平均有一台打眼工具，工人入坑后，即可开始工作。过去每一班只能放一遍炮，每遍放三、四个，现在能放两遍炮，每遍可放五、六个。掘进效率则由过去每圆班前进一米多提高到五米多，等于原来的四倍。若药壶式掏槽钎子全部推广后，则可达八至九米。
（二）简化了坑内运搬系统，提高了运搬能率。如南山各坑槽，集中前，二十三个掌子需由四个片口出煤，每片口不论煤量多少，都需占用搬运时间；集中后十一个掌子只需两个片口出煤，节省了运搬时间，在炭车占用上，每小班可减少四十八台炭车的停留，而且减少了事故。结果使过去每小班拉二百五十吨还感困难的一百五十马力卷扬机，现在已能拉到五百多吨。提高了运搬能力百分之百。
搬运能力提高一倍 风量充足伤亡减少
（三）由于掌子集中，通风系统的简单化，使风量充足。过去掌子分散，通风系统复杂，风门管制困难，消耗风量很大，在鹤岗以自然通风为主的条件下，时常感觉风量不足。每人每分钟一般只能得一立方米，能有三立米风者仅个别坑口。集中后据一月初的检查，许多坑口每人每分钟得三至十立米风量者是普遍的，个别坑口得到三十立米以上。
其次在保安工作上，也较易掌握了。因为掌子减少，保安人员可随时帮助检查防止事故，十二月份死亡减少百分之二十五，受伤减少百分之五十。
此外，集中采掘，提高效率，使采煤掘进能更好配合，采完一个区，闭密一个区，可以免去自然发火的危险。
（四）劳动力集中使用，减少了劳力浪费。过去掌子分散，劳动力使用也分散，劳动效能很低。集中后，由于劳力的合理使用，和执行了新的定额标准，虽然编余了八百多人，但仍保持了原有产量。而个人能率却提高了。定员前每人平均一·七六吨，定员后则上升为二·二吨。
材料消耗减少生产成本降低
（五）材料消耗减少，生产成本降低。以南山各坑井为例：过去六个平巷（坑内主要运煤道）需两千四百米铁轨、电线、风管，经集中后现在只两个平巷，有一千二百米就够了。坑木的节约大大减少了坑道维持费。因三年需更换一次坑木，过去采掘配合不上，效率低，需时长，维持费大，现在采掘效率提高，三年内即可采完，无需更换。这样每年仅在坑道维持费上即可节省一百亿元。
（六）便利了行政、技术领导的管理。过去到处是掌子，坑口干部很难照顾，管理困难。现在一个斜坑只有九个掌子，每班都有干部、技术人员到矿坑帮助工作，不断检查，随时解决问题，给领导上造成了有利条件。
该矿今年准备在集中基础上，以少于去年百分之六十的掘进掌子，完成相等于去年的掘进任务；以少于百分之二十一的延长工作面后的采煤掌子与人工，完成与超过去年百分之二十一的生产任务。总的完成降低成本百分之十至十五的任务。（许铁民）