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东北各公营工厂矿山 适时地改进生产组织 有效推动创纪录运动 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1950-02-24
第2版()
专栏:

  东北各公营工厂矿山
适时地改进生产组织 有效推动创纪录运动
【本报讯】为适应新的生产力的发展,东北国营、公营工厂、矿山适时改进劳动组织,有效的推进了生产新纪录运动。松江双鸭煤矿在创纪录运动以前,打眼、刨镐、运搬、支柱是分别编组的,由于各组间互不衔接,窝工现象极为严重,生产率不能提高。为创造生产新纪录,全矿推行了芮振宗小组的先进经验,于去年十月份普遍改为混合编组,并实行了八点钟工作的三班制。在小组长统一领导下,为完成共同生产任务,发挥了工人阶级的集体力量和智慧,全矿生产量因而逐月上升。去年十、十一、十二三个月平均产量已较前三月平均产量提高百分之三十,并减低成本四十七亿元东北币。而鹤岗煤矿和本溪煤铁公司则是由于生产管理改进和生产率的提高,进一步合理的调整了劳力组织,减少了劳力的浪费现象。鹤岗煤矿自去年十一月份完成了生产管理的大改革,全矿由三百五十二个大掌子集中为一百四十个,由于集中使用机械和劳力的结果,全矿按照新的定员标准抽出八百多工人转入其他生产,但总产量仍然保持原来水平,每人平均生产率却由定员前的一.七六吨上升为二.二吨。本溪煤铁公司自改进坑道掘进方法后,掘进率空前提高,该矿适应这一新情况及时调整了劳力组织,抽调出百余名工人,但产量不仅没有降低,反而由日产二千三百吨提高为三千吨。第三种改进劳力组织的情况,如本溪铸造厂、北票矿务局运输组、辽西陶瓷厂、苏家屯砂轮厂等单位,在生产新纪录运动中实行了分工专责制,同时并改两大班制为三班制,因此产量均较前提高。
分工明确固定技术提高改进劳力组织效率大增
根据以上事实的说明:生产领导者必须注意生产力的发展情况,及时改进和调整劳动力的组织。如双鸭煤矿在混合编组前,各组只顾完成自己的任务,刨镐的刨不下煤时,运搬的就没有工作做;运搬的忙不过来,煤堵住掌子时,刨镐的也就不能做活;有时因掌子条件不好,支柱工人忙不过来,往往就发生事故。由于劳力组织上的不合理,不仅窝工现象极为严重,且严重的影响到生产率的提高。其次,分工明确固定,是提高技术的必要前提条件。辽西省营陶瓷厂大窑场有四十多工人,谁也没有一定的责任,谁也不知道自己该干什么,干活都由一个工长临时支配,因此劳动力组织极为紊乱,而且连十几年的老工人也没有掌握住专门技术。自从建立了分工负责制,看火的专看火,装窑的专装窑,结果在烧窑、装窑和出窑的技术上都得到提高。一号窑的烧窑时间已由四十三小时减到三十七小时,用煤量由三万零四百余斤减为二万二千余斤。成品损失率也由百分之九.一降到百分之四.四。第三、改两大班为三班,变十二小时为八小时工作制,是保障工人健康和提高劳动效率的重要条件。鸡西恒山矿运输科,过去为两大班制,每班工作十二点钟,由于工人过度疲劳,经常发生事故。自从实行三班制后,虽然每班减少六个人,但由于工人们精力集中,事故大为减少。沈阳砂轮厂工人也一致反映说:“这样改变太好了,不仅可以恢复疲劳,还能有机会学习。”最后,随着劳力组织的改进,为加强彼此间的联系,各厂矿也建立了一些必要的制度。如本溪铸造厂实行三班专责制后,做型的专做型,浇铸的专浇铸,打箱的专打箱,业务上专业化,可以充分发挥技术的效能。但由于彼此不了解情况,也发生互相配合不上的现象。比如熔铁量增加了,木型供不上;浇铸班给做型班合箱,因不了解情况容易使铸品作废。为解决这种不协调的现象,该场掌握主要环节推动其他车间订立了联系合同,结果产量较前提高一.四倍,创造了改进劳动组织增加产量的集体新纪录。此外,各厂矿普遍实行了交接班制,使上下班工作衔接,上班者了解机器及一切情况,一上班便能进行顺利的生产,对技术的改进和产量提高都有很大的关系。
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