优质高产是怎样搞上去的？ [复制链接]

第2版()
专栏：

优质高产是怎样搞上去的？
大连钢厂钢管车间党支部
我们钢管车间是一九七○年土法上马新建起来的。几年来，我们在深入开展工业学大庆的群众运动中，运用唯物辩证法，批判形而上学，多快好省地发展了钢管生产。一九七四年钢管产量相当于一九七一年的五倍；品种由只能生产一般碳素钢管发展到能生产精密合金、高温合金等多品种的无缝钢管，其中有些品种为国家填补了空白。
我们车间刚上马的时候，家底薄，人员新，设备也只有七、八台旧机器，还缺腿少胳膊。在这种条件下，能不能进行生产呢？有人说，手巧不如家什妙，设备不配套，生产是瞎胡闹，主张等设备配齐再生产。这种主张对吗？毛主席说：“世间一切事物中，人是第一个可宝贵的。在共产党领导下，只要有了人，什么人间奇迹也可以造出来。”这一教导使我们懂得：只要思想上政治上的路线正确，在生产中，人的因素起决定作用。发挥人的主观能动性，不懂技术可以学，设备不足可以造。我们决心依靠群众的智慧和力量，走自力更生的道路，一边搞设备配套，一边搞生产。
边生产、边搞设备配套，确实遇到了很多困难。当时，我们车间的轧管机，有主机没有后台。轧管机后台在轧管过程中是受力的主要部位，没有它，机器就开动不起来。这个后台是用两条板桥和一个尾座组成的。原设计要求必须用铸件。可是，当时铸件加工有困难，一时解决不了。为了争取时间，老工人根据实践经验，大胆提出用工字钢代替铸件的建议。这样做能否承担轧制钢管时的冲击力呢？毛主席说：“不论做什么事，不懂得那件事的情形，它的性质，它和它以外的事情的关联，就不知道那件事的规律，就不知道如何去做，就不能做好那件事。”遵照这个教导，我们把原设计和老工人的建议进行了比较分析。我们觉得板桥好比树干，尾座好比树根，风刮大树不倒，不在树干粗，而在树根牢。根据这个道理，只要加固尾座，板桥就可以用工字钢代替。经过大家的积极努力，我们只用了七天时间，就把轧管机后台搞成了，不但争取了时间，而且保证了机件质量。
在试产不锈钢管的时候，我们又遇到了比较大的困难。这种钢管质量要求高，工艺流程复杂，一般得用电加热淬火，当时我们没有这种设备。怎么办？在困难面前，大家不消极等待，积极用钢坯加热炉试验。开始的时候，控制不好炉温，把被加热的管子烧坏了。试验虽然失败了，却暴露出生产过程中的矛盾，使我们认识到在钢管生产中哪些设备应当先上，哪些设备可以缓上。为了解决不锈钢管被烧坏的问题，我们决定尽快地搞一台煤气淬火炉。在设计这个炉子的时候，我们分析了上次加热时管子被烧坏的原因：原来是加热炉的烧嘴是平射的，火焰直接扑到钢上，使渣滓在钢的表面上燃烧，把被加热的管子的表面烧坏了。我们总结了经验，改制了炉子，采用反射加热的方法，取得了良好的效果。
几年来，我们充分发挥人的主观能动性，先后搞成了环形炉、冷拔机、矫直机等五十四台新设备，又对原来的十几项设备进行了改造。生产的发展不断地给设备配套提出了新的要求，设备的不断配套又促进了生产不断提高。一九七二年，我们车间的钢管产量比一九七一年增长了一倍半。
旧的矛盾解决了，新的矛盾又出现了。我们的产品质量一度出现一些问题。有人认为，这是产量上得太快，贪多嚼不烂造成的，主张把产量压低来保质量。难道产量上得快，质量就必然不好吗？毛主席指出：“任何质量都表现为一定的数量，没有数量也就没有质量。”这就告诉我们：质量和数量是辩证的统一，没有量的积累也就没有质的飞跃。俗话说：“眼精不如手灵，手灵不如常摆弄。”生产的产品越多，给我们实践的机会也越多，就会为提高产品质量积累经验。那种“压产量保质量”的主张，实际上是一种形而上学观点，势必造成少慢差费的结果。就拿去年生产一种铬钢管的情形来说吧。这种钢管不好干，质量不过关。我们采取减少产量保质量的方法，满以为精雕细刻，质量一定好。可是，事与愿违，因为它不好干，大家不敢干，半年多的时间只生产了一批，质量也不好。这个教训告诉我们，质量不好，主要是因为没有掌握生产这种钢管的规律。
那么，怎样才能多快好省地发展钢管生产呢？我们从生产一种高温合金钢管中得到了启发。这种钢管变形困难，性能难掌握，连续生产了几批，都不成功。后来，我们认真观察了这几批废钢管，发现其中几乎每支都有一段一寸多长的部位构成管形。为什么同一根钢管只有这一段能成形呢？偶然当中有必然。我们想，如果我们掌握了这段钢管成形的条件，把它运用到整个管子上去，问题不就解决了吗？毛主席说：“共性，即包含于一切个性之中，无个性即无共性。”我们根据这个共性寓于个性之中的哲学道理，深入到生产第一线，从配料加热到穿管轧管，一根根地探索，取得了上千个数据。从比较分析中，我们发现，这种管子所以难变形，主要是在高温情况下塑性差，这是和一般钢管不同的特性。如果采用一般钢管加热穿孔处理就不可能达到变形的条件。“不同质的矛盾，只有用不同质的方法才能解决。”于是，我们采取了“高温透烧，小变形，慢速穿孔”的办法，很快地突破了生产这种高温合金钢管的质量关。
这几年，我们始终坚持这种由特殊到一般，反复实践的精神，对每个钢种都作了进一步的探索。比如，针对滚珠钢容易爆裂的问题，采取了“加强球化，充分干燥，减少空拔道次”的办法；抓住精密合金钢表面质量问题，采取“快速加热，充分洗净，增大减面率”的措施。这样，就不断攻克生产中的一个又一个质量难关，做到了优质高产。
毛主席说：“在生产斗争和科学实验范围内，人类总是不断发展的，自然界也总是不断发展的，永远不会停止在一个水平上。因此，人类总得不断地总结经验，有所发现，有所发明，有所创造，有所前进。”一九七三年，我们车间的劳动生产率达到了国内同类企业的先进水平。今年年初，在讨论生产还能不能迈大步的问题的时候，发生了一场争论。有人说，我们车间人员少，上马三年产量增加了三倍，真是吃奶的劲都使出来了，再要增产，就得增人。
难道生产真的到顶了，再要迈大步就必须增人吗？
酸洗润滑和冷拔工序的工艺改革的事实回答了这个问题。
过去，我们车间对高合金钢采用涂油涂灰以达润滑目的，这种办法劳动强度大，工作效率低。后来，大家群策群力，反复试验，搞成了用草化润滑代替油灰润滑的新工艺。工人从笨重的体力劳动中解放出来，人员减少了百分之八十，产量却提高了四倍。
我们车间的冷拔是生产效率比较高的一个工序。一九七三年的冷拔工序的产量比一九七二年的产量提高了一倍。大家没有满足已取得的成绩。老工人说，昨天的顶点，只能是今天的起点，干革命没有终点。去年，我们又开展群众性的工艺改革，减少冷拔道次，使产量再提高了百分之五十。这次冷拔的工艺改革，进一步打破了原有生产的平衡，使热处理工序成了生产发展的薄弱环节。如果搞新炉子来解决这个矛盾，不仅时间不允许，而且还要增加人。于是，我们就对原有设备进行改造，提高了机械化程度，使人员减少了一半，工作效率提高了一倍，适应了生产不断发展的需要。
实践证明，一说增产就只想增人的想法，实质上是一种保守观点。只有打开人的智慧宝库，搞革新，挖潜力，才符合多快好省地发展生产的方向。
“矛盾不断出现，又不断解决，就是事物发展的辩证规律。”我们清楚地认识到，旧的生产水平总要被新的生产水平所代替，只要不断地揭露矛盾，解决矛盾，就能做到增产不增人，甚至可以减人，使生产更上一层楼。