英国“钢城”的改建 [复制链接]

第5版()
专栏：伦敦通讯

英国“钢城”的改建
一个设备陈旧的钢铁厂改建为现代化的钢铁联合企业，既充分利用原有设备，节约投资，又采用先进技术达到现代化企业的水平。斯肯索普现代化钢铁联合企业的改建，被认为是一个成功的实践。
斯肯索普是英国的“钢城”之一。这个小镇一百年前就出现炼铁作坊，二十世纪初开始炼钢，现在已成为英国的一个钢铁工业重点发展地区。从一九七○年起，斯肯索普开始执行一项名为“铁锚”的改建计划。至一九七三年，这里具有长期冶炼历史的几个老厂已合并发展成为一个现代化的钢铁联合企业。
记者来到了这个北海之畔的“钢城”。一眼望去，厂房安排很不整齐，外表似乎颇不雅致。但是，经过了解，才发现这个现代化钢铁联合企业是从旧厂改建而成，虽然看起来新旧混杂，但是却大大节约了投资，取得了巨大的经济实效。
斯肯索普一位工程方面的负责人士对记者说：他为了这个钢铁企业的改建工程，简直是废寝忘食地工作的。在改建工程开始后的半年里，他常常是白天泡在车间或者制图室里，有时夜里也睡不着觉，绞尽脑汁地考虑怎样最大限度地利用原有设备。譬如：附属设备可以不改建的就继续使用；机械设备需要连接的，就想办法把它们连接起来；缺少自动化装置的，加上个自动化装置；厂房嫌小的，就在原有基础上增建一部分。同时，还作了一系列安排，以便尽可能做到一面施工，一面进行正常生产。
经过改建，这个企业已经废弃平炉而建造了转炉，采用喷枪注入氧气的先进炼钢法，因而大大加快了炼钢速度。过去平炉炼钢大约需要十个小时炼成一炉钢，现在使用顶吹氧转炉，大约四十分钟就可以炼成一炉钢。钢的年产量由二百多万吨增加到五百二十五万吨，其中百分之八十是优质钢。
改建后，炉衬的质量大大提高了。过去作为炉衬的耐火材料，经不起高温多次熔炼，需要不时停炉维护检修，影响钢产量。现在改用适当纯度的氧化镁作炉衬，炉衬寿命已提高到一千次，从而提高了炼钢炉的作业率。维修时，只要在旧炉衬表面喷补耐火材料就行了。
这个企业还新建了两台双流连铸作业线。过去把钢水浇成钢锭，经过多次加热，先把钢锭开成钢坯，再把钢坯轧成钢材，不仅浪费能源，而且每加热一次要损失一层钢坯表面的氧化铁皮。现在钢水倒入钢罐后，直接运送到连铸车间连铸成坯，大大提高了成坯率。一台连铸机每周可铸钢坯一万四千吨。
炼钢、铸钢和轧钢都采用电子计算机控制。在炼钢炉旁的控制室里，许多仪表和闪闪发光的红绿灯泡显示着炉子内部的冶炼情况。连铸机也是由计算机自动控制，每个作业班只需三十五名工人操作。
这个企业还根据用户需要，增加半成品的加工工序，变以产定销为以销定产。在生产过程中，加强检验，使产品的规格、尺寸、厚度和质量，符合用户需要。特别是扩大产品的使用范围，譬如：过去生产的薄钢板，只有金属涂层，现在加上化学涂层，加强了钢板的防腐防酸能力。一种产品，多种用途。
这些都是英国工程技术人员在改建工程实践中所取得的经验。斯肯索普现代化钢铁联合企业的建成，被认为是一个成功的事业。
英国钢铁工业发展较早，贝氏炉和托马斯炉都起源于英国，平炉炼钢法的使用也较早。十九世纪七十年代，英国的钢铁产量在世界上首屈一指，占当时世界总产量的一半。二十世纪以来，英国钢铁工业发展缓慢，一九六五年，钢产量降到世界第五位。在西方钢铁工业竞争加剧的背景下，一九七○年，英国政府制定了“钢铁工业十年发展规划”，通过改建的办法使钢铁工业实现现代化。“铁锚”改建计划是其中的一部分。经过改建，英国钢的生产能力已发展到年产量三千万吨。但是，由于市场需求不大，英国钢铁工业目前仍然是开工不足，一九七七年只生产了二千零四十一万吨钢，比一九七六年减少了二百万吨，下降到世界第八位。英国《金融时报》最近载文称：欧洲经济共同体各国的钢产量均有所下降，非共同体国家的订单减少。英国的钢铁工业仍未能摆脱不景气的状态。
本报记者　许庆美（附图片）
斯肯索普钢铁联合企业的三百吨顶吹氧转炉。