消化引进技术　科研必须跟上——四川化工厂访问记 [复制链接]

第3版()
专栏：

消化引进技术　科研必须跟上
——四川化工厂访问记
记者在四川化工厂访问的时候，听到一些干部、工人和技术人员都谈到这样一条体会，要消化和掌握引进的先进技术，科研工作必须跟上。
他们的这条体会，是吃过苦头后总结出来的。
这个厂从日本引进的大型化肥装置，对循环使用的冷却水的质量要求非常严格。为了防止设备结垢和腐蚀，要求水质要脱盐杀菌灭藻，比饮用水还要清洁。这套装置开始投入生产时，他们按照技术规定，定时定量往水里加入氯气等药剂。可是有一次，氯气突然不起作用了，细菌大量繁殖起来。这种情况接连又发生了多次，为什么产生这种情况，一时找不出答案，人们感到很纳闷。没有几个月，有一台冷却器就被腐蚀得百孔千疮，造成了五次停产。越是天气热，细菌繁殖越快，对设备的危害越严重。去年四月，四台循环水泵全部开动起来，还不能保证生产正常进行。到去年十月大修时，几乎所有的循环水管都结起了一层厚厚的水垢，严重地影响了散热。国内同类型化肥厂，也都碰到因水质没有过关，设备结垢和腐蚀严重的问题。
水质问题成了大型化肥装置能否正常运转的关键问题。
怎么办？四川化工厂组成水质攻关小组，寻找造成水质恶化的原因和解决的办法。
水质攻关小组在四川生物研究所、四川大学等有关单位的大力协助下，对工厂的冷却水作了多次化验分析。他们发现，水中有一种细菌可以使氯气失去作用，因为它能产生亚硝酸根离子。这种细菌一旦繁殖起来产生一定数量的亚硝酸根离子时，就使氯气失去杀菌灭藻的作用。这个小组又通过多次试验，找到了一种杀死这种细菌的药剂，并研究出控制这种细菌繁殖的方法，补充到控制循环冷却水的工艺规程里去。今年以来，他们靠着这项科研成果，战胜了几次水质恶化的险情，保证了大型化肥装置生产的正常进行。
四川化工厂的同志从实践中认识到，如果科学研究工作跟不上，就很难掌握好引进的先进技术，一遇到问题就会束手无策。他们说，引进的先进技术，是人家的科研成果，对于我们来说还是个“必然王国”。就是建设安装时，在现场指挥的外国技术人员，也只讲讲应该怎么办，很少讲这是为什么。我们只知其然，而不知其所以然，是不能很好掌握现代科学技术的。只有在老老实实学习的同时，开展自己的科学研究工作，从“必然王国”进入“自由王国”，才能做到洋为中用，迎头赶上。
水质攻关小组的胜利，激励着科研人员继续前进。接着，他们又针对新装置的尾气回收利用不充分、氨合成气含碳量较高、三废处理不彻底等问题，进行了一系列试验研究，有的已经取得初步效果。例如尾气回收，新装置每生产一吨合成氨，要排放一百五十立方米尾气。按国外现在的处理方法，把这些尾气送进锅炉当燃料烧掉，每年回收的价值只有一百零九万元；而采用另外的措施回收利用，每年回收的价值可达四千万元，因为这种尾气里含有大量的氢、氮、氩、氦、氪、氙等有用气体。现在四川化工厂，已经研究成功了回收这些气体的技术，其中回收氢、氮、氩三种气体的技术措施，已经列入国家计划。他们研究出来的氨合成气净化新流程，只要在新装置上再增加一个装置，就可以使氨的合成气得到更好的净化，每年能增产合成氨二万五千吨。
四川化工厂的同志说，国外对引进技术的科学研究工作极为重视，往往是引进新技术与自己的科研工作同时进行，舍得在科研工作上多花钱、多用人、多下功夫。这个厂的同志建议有关领导部门，把引进技术的科研工作摆到议事日程上来，做到引进、生产、科研三项工作同时抓，把有关科研单位、大专院校、工厂的力量组织起来，有领导、有组织、有计划地大力开展这一工作，消化、掌握、发展引进的先进技术，以加快四个现代化的步伐。
新华社记者　王殿学　戚休　陈日