机器设备维修实行专业化势在必行 [复制链接]

第2版()
专栏：工作研究

机器设备维修实行专业化势在必行
这几年，北京市许多工厂修一台旧设备比买一台同类型新设备花钱还要多。有的厂大修一台车床，花了七千元，而买一台新的才四千三百元；大修一台车床，竟要一万二千元，而一台新的定价才六千三百元。
为什么出现这种不合理的现象呢？这是由分散经营的方式造成的，工厂企业的设备坏了都要由自己修，修理用的各种备件大都靠自己制造，造不了就得派采购员四出采购。这样，不仅给工厂企业增加了额外负担，而且造成人力、物力的巨大浪费。
目前，北京市分散在各厂矿用于设备维修的机床近三万台，占机床总数的百分之二十八，相当于一九六五年全市拥有的机床总量。据七个工厂调查，维修车间职工人数占全厂总人数的百分之十至二十不等，生产车间的维修人员还不计算在内。
各厂尽管都有相当多的维修设备，但因本身的维修任务有限，不需要大批量地生产备件，所以设备利用率普遍很低，一般一天只开一个班，约有三分之一的设备闲置不用。大型、高精度设备的利用率就更低了。价值十二万元一台的导轨磨床，一个班即可修理一台机床床面。各厂分散作维修机床使用的导轨磨床，一年只使用几个班至二、三十个班。由于修理任务不满，维修工人有活就干，没有活就呆着，劳动生产率很低。
维修用的各种备件也由工厂自行解决，这就更不合理了。维修备件的品种、规格有上万个，由工厂分散制造、分散储存，造成了大量的重复劳动和重复储备，提高了维修设备的成本费用。这种自己维修设备、自己制造备件的做法，还带来另外一种后果，就是相当大的一批工厂没有对设备进行大修的能力，或者制造不了某些大修用的备件而又买不到这些备件，因而造成设备失修，带病运转，严重影响产品的质量和生产效率。
改变这种不合理状况的办法是按专业化协作的原则改组现有的维修力量，使设备维修和维修备件的生产专业化。
最近，北京市机械工业局已在筹备建立一个机电设备维修总站，实行独立核算。他们首先划出两个工厂作为维修备件专业厂，专门生产维修用的齿轮、轴、蜗轮等类备件；同时筹建维修备件库，集中储存和供应维修备件以及各种备件的技术资料。此外，这个局还在筹建一个精密设备修理队和一个变压器统管组，把本局所属各厂修理精密设备、统一管理和维修变压器的任务担当起来。全局所属各工业公司也都在筹建为本公司各厂服务的专业化机修厂。
这些措施是辅助生产专业化的第一步。在这个基础上，有计划有步骤地把各单位分散的修理力量集中起来，成立修理中心，势在必行。现在是下决心行动的时候了。
新华社记者 余辉音
（本报有删节）