访闪速熔炼法的诞生地 [复制链接]

第6版()
专栏：芬兰通讯

访闪速熔炼法的诞生地
新华社记者
黄思贤
芬兰的造纸和木材加工机械以其先进的技术在世界上享有盛誉。然而，芬兰人经常引以自豪的，却是他们在有色冶金工业中创造的“闪速熔炼法”。
随着工业的发展，铜和镍的用途越来越广。许多电线电缆需要用铜；各种不锈钢，耐高温、高压的合金钢，都离不开镍等有色金属。这些金属不仅在民用工业中起作用，而且在国防建设上也占有重要地位。可是，全世界每年生产的数百万吨铜和数十万吨镍，大部分还是把矿石放在炉里，花大量的煤或油进行焙烧、熔炼的。这种老式的反射炉冶炼方法不仅耗费燃料，而且散发出大量废气给工厂周围造成严重污染；而闪速熔炼不仅节约燃料，且能防止环境污染。
不久前，我们在芬兰西海岸的哈杰瓦尔达市参观了闪速熔炼法的诞生地——哈杰瓦尔达工厂。它是奥托孔普公司所属的芬兰唯一的炼铜、炼镍厂。全厂十个车间，八百四十名职工，每年生产粗铜七万多吨、镍一万二千吨。这是个四十年代中期建成的老厂，外表显得有些陈旧，但具有世界先进水平的闪速熔炼法就是在这里诞生的。
好客的主人带领我们首先参观了这个厂的心脏——反应塔，即熔炼炉。它外表象一个密封的金属大罐，顶端连接着输送矿石、氧气的各种传送装置和管道。我们乘电梯登上反应塔顶端，透过小孔可以清楚地看到炉内情况。经过精选、烘干的矿石粉和含氧达百分之四十的空气被大鼓风机从炉顶送进炉内后，立即燃烧。矿石在熔化过程中，象节日的焰火一样发出耀眼的闪光。闪速熔炼因而又名“闪烁”熔炼。这种闪速熔炼既省油又省电，充分利用矿石本身含硫所产生的热能，使矿物在高温下从炉顶降落的悬浮状态中一瞬间完成冶炼过程。主人介绍说，采用闪速熔炼法使粗铜产量提高了一倍（过去每天生产一百吨，现在增加到二百吨），燃料消耗减少了五分之四，并且使铜的纯度从百分之三十左右提高到百分之六十八。
我们走近反应塔，看到它的四周被水浇着，如同淋浴一样。炉内的温度高达摄氏一千三百五十度，但我们站在跟前并不感到热不可耐，这是因为在炉的上半部采用淋浴式降温，下半部采用炉壁内水管循环冷却的缘故。这种双重降温措施可以大大延长炉壁的寿命。由于高温和硫的腐蚀，炉壁损坏很快，过去在很短期间就得大修一次。现在，四、五年才需修理一次。
在整个反应塔车间，我们只看见三个值班人员。他们只是在出铜或出渣时检查一下各运输环节有无毛病，实际上整个熔炼过程是自动控制的。我们在主控室看到墙上密密麻麻的各种仪表不断地反映着各个车间的生产数据，管理人员通过这些仪表和电子计算机控制着各个车间的生产。生产自动化是这个工厂近十年来取得的主要成果之一。
闪速熔炼不仅提高了生产效率，节约了燃料，而且也为废气的综合利用开辟了广阔的道路。从反应塔排出的废气，是温度达摄氏一千多度的二氧化硫气体，它污染环境。现在由于进行了综合利用，它成了有用的热能和制酸的原料。这些高温的废气首先被送到蒸气锅炉降温和净化，在降温过程中，废气的余热一部分供工厂和职工宿舍取暖，另一部分用于制氧和发电。去年，这个工厂利用废气余热作为动力生产了八万多吨氧，节约燃料相当于二万吨原油。经过降温和净化的废气最后进入制酸车间，每年可制成三十万吨硫酸，相当于十万吨硫。陪同人员对我们说，三十年前，他们用老方法炼铜时，有百分之四十的二氧化硫不能回收而排到空中，给环境造成严重的污染。当时工厂周围数公里的树木都枯死了，庄稼也受到破坏。现在废气中的二氧化硫百分之九十七得到回收，工厂四周绿树成荫，田野里的庄稼茁壮成长。
哈杰瓦尔达工厂最初设在芬兰东部靠近芬苏边界的伊马特拉市郊，第二次世界大战期间（一九四四年），由于安全上的考虑由那里迁到芬兰西海岸的哈杰瓦尔达市。当时主要靠电力炼铜，但是战争期间和战后恢复时期，芬兰电力十分缺乏，国内又不出产煤和石油，因此除非改变老的生产方式，否则无法继续生产。人们从理论上知道，含铜和镍的矿石——硫化铜和硫化镍——本身可以燃烧，如果在实践中能够利用这些硫化物所包含的热能，在熔炼的过程中就可以大大节约电力和其他燃料。闪速熔炼法就是在这样的基础上产生的。
芬兰缺乏能源，这虽然是一个不利的因素，但正如闪速熔炼法的发明者之一、已经退休的总工程师吕塞林所说的：“能源短缺帮了我们的忙，使我们创造了先进的冶炼法。”从一九四七年开始，这个工厂的技术人员经过一年半的反复实践，终于在一九四九年四月二十日建成世界上第一个闪速熔炼炉。与此同时，加拿大、苏联、瑞典等国也在进行类似的研究。美国早在二十年代就开始了这方面的工作。但是，从试验室走上工业生产道路的只有芬兰一家，这是芬兰人的骄傲。目前，世界上有二十多个国家利用芬兰的闪速熔炼专利和设备生产铜和镍。在过去的十年中，世界上新建的炼铜、炼镍厂中，百分之八十采用闪速熔炼法。
日本在五十年代中期从芬兰引进闪速熔炼法以后，技术不断改进，已开始输出自己的生产专利，成为芬兰强有力的竞争者。
哈杰瓦尔达工厂的厂长沙里宁和厂里一些技术人员去年访问过中国，对中国丰富的铜、镍矿资源和职工们的劳动热情有深刻的印象。在我们访问这家工厂时，芬兰朋友们表示，在铜、镍生产方面，中芬两国有进行技术交流和合作的广泛可能性。