鞍钢千方百计降低能源消耗 去年总产值比前年增长百分之六点四；节约重油二十四万多吨，电五千九百多万度，天然气五千七百万立方米 [复制链接]

第3版()
专栏：

鞍钢千方百计降低能源消耗
去年总产值比前年增长百分之六点四；节约重油二十四万多吨，电五千九百多万度，天然气五千七百万立方米
本报讯　鞍钢深入开展增产节约运动，在发展钢铁生产的同时，狠抓降低煤、油、电等能源消耗，取得了既增产又节约的好成绩。去年鞍钢全面完成了八项经济技术指标，工业总产值比历史最高水平的一九七八年增长百分之六点四以上；能源消耗显著下降，每吨钢的综合能耗比一九七八年下降了百分之三以上，少耗重油二十四万多吨、电五千九百多万度，天然气五千七百万立方米。全年共节约标准煤三十多万吨，实现了节能增产。
鞍钢的能耗在全国是个大户，每年消耗标准煤达一千零几十万吨，其中光用于炼焦用的洗煤一项，就超过了辽宁省的洗煤产量，年耗电量占东北地区供电量的十分之一。鞍钢面对国家能源紧张的实际情况，发动群众，在增加生产的同时，从各方面千方百计降低能源消耗。
一、建立健全能源管理体系，加强能源管理工作。从公司到厂矿、车间都成立了以主要领导负责的能源小组，配备了节能专业管理人员，对煤、油、电、煤气等主要能耗，实行公司统一管理，加强原始记录和能源计量工作，增加了各种计量仪表三百多块，使重油、电、煤气等主要能耗的计量率达百分之九十五以上。全公司八十个能耗单位、二百三十多项能耗指标实行定额、定量、凭证供应。以电耗为例，公司对一千零八十八个生产车间和三百多个外转供单位实行按表计量，按表收费后，节电效果十分显著。
二、科学组织生产，整顿蒸气、煤气、水、电四个动力管网，堵塞跑冒滴漏，减少能源流失。如三个炼钢厂坚持合理开炉，充分挖掘转炉和顶吹平炉潜力，关掉了四座平炉，严格实行普通平炉吹氧减油和顶吹平炉吹氧关油的操作制度，开展节油竞赛，使每吨钢的油耗由九十三公斤降到八十二公斤，全年节约重油四万五千吨。
三、围绕节能关键，大搞技术革新和技术改造。去年，全公司实现节电措施三百六十八项，节电一亿二千七百万度；改造各种烧油锅炉二十一台，压缩重油五万五千九百多吨；公司还狠抓了各轧钢厂加热炉的煤气消耗，改造了三座加热炉的炉型和炉体结构，对水管进行可塑料包扎，以及采取炉墙、炉门保温绝热措施，使去年每吨钢材的能耗比前年下降了十五公斤左右标准煤。
四、大搞余热综合利用，提高能源使用效率。鞍钢每年可利用的余热资源相当于八十一万多吨标准煤，占全年能耗总量的百分之八左右。全公司先后对十八个厂矿的七十多台余热利用设备，进行了程度不同的修复改造。在轧钢厂新安装了十多台余热锅炉和部分汽化冷却器、换热器，余热利用率比前年提高百分之四。
五、开展节能竞赛，实行奖惩办法。炼钢、初轧、运输三个部门实行提高钢锭装炉温度竞赛奖励后，第二初轧厂的钢锭装炉温度，比竞赛前提高了一百三十二度，开坯能力翻一番，创造了历史最高水平。而用于竞赛的奖金，只占节约能源价值的百分之三点九。　《鞍钢报》记者