对发展黄麻纺织工业生产的建议 [复制链接]

第2版()
专栏：建议

对发展黄麻纺织工业生产的建议
我国黄麻纺织工业在整个纺织工业中是一个小行业，但很有发展前途。近几年，黄麻生产发展很快。去年，我国黄、洋麻总产量已超过2，100万担，恢复到历史最高水平。黄麻纺织机械制造工业已初具规模。全国麻袋产量，在20年中提高了3倍多，1979年达到三亿四千多万条。我国黄麻纺织工业有了一定基础，80年代，我国黄麻纺织业将进入一个新的发展时期，我们必须研究新情况，解决新问题。
随着全国每年新增黄麻织机成套设备投产，国内现行品种规格的麻袋供应量不久将趋于饱和，必须及早发展新产品，开辟新市场。我们可以发挥我国劳动力多、工资水平低的优势，积极发展黄麻制品进入国际市场。随着栽绒地毯发展，国外对黄麻地毯底布的需要量激增，而生产地毯底布的技术并不复杂，我们可以大力发展。
根据这些情况，对发展我国黄麻纺织工业提出如下意见：第一，积极改进产品结构，改变我国目前大宗的麻袋单一产品现状，增加产品品种。在国际市场上，地毯底布销路好，海生布利润较高，黄麻地毯价格低廉，销路也好。海生布可以在现有基础上扩大生产，地毯底布和黄麻地毯可以自行试制和抓紧生产，特别是黄麻地毯，完全可以利用国内提花织机和长毛绒织机织造，尽快拿出产品打入国际市场。
第二，发展黄麻纺织机器制造工业，生产成套设备和机配件出口。在当前国民经济调整中，机械制造厂任务不足，可安排生产黄麻纺织机械。30年来，我国黄麻纺织机械革新不少，如精纺机的落纱机构机械化程度就高于国外最新的机械，在向国外引进较先进黄麻织样机的基础上，将我国革新成功的机构配套，可以生产出世界上第一流的黄麻纺织机器。
第三，因地制宜，大力恢复和提高黄麻生产比重，加快高档产品生产。我国是仅次于印度、孟加拉的第三产麻国。目前洋麻比重几乎占黄、洋麻总产量的80％。但洋麻纤维不宜纺高支纱，生产高档产品。为适应地毯底布、黄麻地毯和扩大海生布生产，必须大力恢复和提高黄麻生产的比重。因此，在适宜洋麻生长的华北、东北发展洋麻生产，在长江流域以南及华南地区，历史上就适宜种植黄麻，应大力恢复种植黄麻。
第四，合理使用原料。多年来，我国黄麻纺织工业中90％是生产麻袋，各种高低等级的黄麻原料均用于麻袋。麻袋只求耐用，不要过分强求外观。今后必须注意合理使用原料，高等级原料用于高档产品，低等级原料则用于麻袋。同时要调整现行麻袋标准（要求略高于国际标准），以适应原料的合理使用。
第五，新厂建设必须统一规划，讲求经济效果，规模不宜过小，布局要适当集中。现有麻纺织厂应适当扩大和逐步相对集中，新厂建设不能放任自流。根据我国情况，规模应在100台布机以上，规模过小会造成人力物力的浪费。
第六，积极开展黄麻纺织科学研究工作，建立全国性的黄麻纺织科研机构。主要任务是：选育良种；进行纤维材料的研究；新工艺和新产品的研究和试制；新设备和新材料的研究等。
浙江麻纺织厂总工程师 江敦厚