重点改造“六炉”、“五机”和汽车十二类设备 天津节约大量能源 [复制链接]

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专栏：

重点改造“六炉”、“五机”和汽车十二类设备
天津节约大量能源
1至7月节煤29．6万吨，燃料油近7．5万吨，电1．2亿度，完成全年节约计划的70％左右
据新华社天津9月15日电　天津市开展以节能为中心的技术革新和技术改造，收到了较好的经济效果。今年1至7月份，全市共节约煤炭29．6万吨、燃料油近7．5万吨、电1．2亿度，完成了全年节约计划的70％左右。
今年以来，天津市广大职工开展的实现百万件合理化建议的活动，推动了以节能为中心的技术革新和技术改造逐步深入。据工交系统10个局的不完全统计，今年上半年共实现技术革新一万五千多项。化工局对已实现的89个技术革新项目进行测算，全年可节约煤炭6，300吨，节油6，800吨，节电66万度。电力局各电厂对60台低效风机全部改造为高效风机，仅此一项，一年就可节约用电7，200万度。
在开展技术革新和技术改造活动中，天津市有关部门通过调查分析，把全市数量大、耗能高的热处理炉、化铁炉、锅炉、玻璃熔炉、加热炉、民用炉等“六炉”，鼓风机、织布机、内燃机、注塑机、电焊机等“五机”和汽车12类设备作为改造的重点。围绕这些重点，市技术交流站组织了10个节能技术改造专业队，协助基层单位工作，加速了设备改造和工艺改革的进度。天津市有二千多台用电的热处理炉，总容量达9万千瓦，大都耗电多，能源有效利用率低。经过市技术交流站热处理炉专业队3个月的努力，就使249个工厂的427台热处理炉得到改造。这些经过改造的热处理炉，用电量一般比原来减少3成以上。轧钢行业的烧油加热炉比较多，耗油量比较大，冶金局就对这种加热炉进行改造，使耗油量下降。今年上半年，全局10个轧钢厂轧制每吨钢材的耗油量，平均由去年的65公斤下降到54．6公斤。
天津开展以节能为中心的技术革新和技术改造活动，不仅节约大量能源，而且使企业产品产量增加，质量提高。天津自行车厂围绕焊接、电镀、热处理、烤漆四大工艺制定了60项技术改造措施，逐项落实，使工艺更加合理、经济。与去年同期相比，今年1至8月份，全厂自行车的产量增长22．7％，耗电量下降97万度，自行车质量也有提高。