改好锅炉是节能的关键 [复制链接]

第2版()
专栏：

　　改好锅炉是节能的关键
　　本报评论员
在我国，锅炉是大量消耗能源的设备，抓好锅炉节能，可以节约大量石油和煤炭，对推动以节能为中心的技术改造也有重要意义。
全国各种锅炉对一次能源的耗用量，占能源总耗用量的一半以上，仅现有20万台工业锅炉，年耗煤就达2亿吨，平均热效率只有50％多，与国际先进水平比较相差很远。全国一年有2，500万吨石油是锅炉烧掉的，其中有很大数量的油可以用煤来代替。
耗能过大的所谓“老虎”锅炉，过去，淘汰了一批，改造了一批，但是，也出现了“老虎”搬家和新生“老虎”的问题。这一个单位淘汰掉的“老虎”，另一个单位又用上了；这一个单位在费力气改造旧“老虎”，另一个单位却仍按旧图纸生产新“老虎”。目前有数以十万计的锅炉需要改造、更新或淘汰，说明锅炉节能的潜力很大，我们应切实把这项工作做好。
管理不善是造成锅炉耗能高的重要原因。许多锅炉燃料消耗无指标，用气多少不考核，浪费严重。抓锅炉节能就要从这些基础工作做起，明确责任，订立考核指标，装置仪表仪器，使操作者心中有数，管理者考核有据。
对性能落后耗能高的锅炉要进行改造。过去，有的地方把锅炉改造资金了草分掉，各家仓促上马，表面上轰轰烈烈，常常是一哄而起，又一哄而散，效果很不理想。锅炉节能是涉及面广技术性强的工作，不能大嗡大哄。要做艰苦细致的工作，使有关人员懂得节能的意义，掌握节能的技术。改造锅炉要有专业技术队伍和专业测视队伍，要因地制宜，讲求经济效果，首先要核定用汽量，搞好设计方案，然后精心施工，做到改造一台就成功一台。
由燃煤改成燃油的锅炉，要改回来；原来就是燃油的锅炉怎样改为燃煤，要加强研究，条件成熟的要动手改。改造当中要努力克服困难。目前使用着的锅炉有几万台是解放前和建国初期制造的，性能落后，容量小，效率低，改造不合算，应该以更新为主。要结合具体情况，只要技术条件允许，应尽可能实行集中供热，代替小锅炉群。要认真总结经验，以先进的节能炉型代替落后技术。当然，技术上不成熟的不要轻易推广，推广的一定要经过研究、试点和鉴定。
目前工业锅炉生产体制相当混乱，缺乏统一的计划和严格的管理；生产锅炉的企业有盲目发展的现象，一些企业生产了相当数量的质次、价高、燃料和原材料消耗高的锅炉。从根本上解决锅炉节能问题，就要认真整顿这些企业。要按地区组织整顿锅炉企业小组，经过调查研究，提出整顿方案，严格禁止盲目生产。生产锅炉应有必要的技术设备、技术力量、检验和测视手段，实行生产许可证制度，择优定点，不具备条件的，不允许生产锅炉。锅炉图纸也要整顿，对结构不合理、能耗高、材料消耗大、不安全、污染严重的炉型，要加以淘汰或限期改进。新产品要经过试制和有关部门鉴定，方可投入生产。只有从根本上解决锅炉性能落后的问题，才能逐步地把能源节省下来。