热喷涂（焊）新技术 [复制链接]

第3版()
专栏：科学知识

热喷涂（焊）新技术
一个几十米高的火箭，停放在火箭发射架上，当火箭开始点火的时候，尾部的喷管向下喷射出高温高速象火焰似的气流，火箭随即直上青天。这时候喷管的温度高达二、三千度，在这样的高温下，任何合金都会被熔化，为什么火箭的喷管却安然无恙呢？原来，在它的内壁上应用热喷涂技术，喷上了一层耐高温及抗氧化的陶瓷复合涂层。
所谓热喷涂，就是采用不同的热源，将要喷涂的材料，如金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿物，以及这些材料组合成的复合粉末等，瞬间加热到熔融或半熔融状态，并雾化成颗粒，高速喷涂到工件表面，形成具有不同性能的涂层。如果喷涂时使工件发生薄层熔融，从而与熔融的喷涂材料形成薄层冶金结合，制得涂层，就称为热喷焊。
热喷涂（焊）技术常用氧—乙炔火焰喷涂枪喷出氧—乙炔火焰作热源；后来也有用电弧喷枪，利用电弧放电作热源的，五十年代出现了等离子喷涂（焊）设备，以等离子电弧为热源；近几年，利用爆炸能的爆炸喷涂也发展起来。随着热喷涂（焊）设备和材料的不断革新，这项技术得到迅速发展，而且应用的领域也不断扩大。我国自五十年代起热喷涂技术主要应用是在军工和冶金等重工业部门，现在可以在宇航、机械、电力、煤炭、石油、铁道、交通、轻工、农林等国民经济的各个部门普遍应用了。这项新技术有以下几方面的优点：
第一，采用这项技术可以得到具有各种功能的涂层，使被涂物具有耐磨、耐蚀、耐热、绝热、抗氧化、导电、绝缘、密封、辐射与防辐射等性能。例如，各种大型户外钢铁构件，如桥梁、铁塔、油罐、海上采油平台以及水闸钢铁闸门等，极易受到大气和水的腐蚀，采用油漆防护，一般三四年就要重涂一次，耗费大量人力、物力。采用热喷涂处理，使用寿命可超过三十年。冶金高炉渣口，受到高温炉渣、铁水及高炉煤气的侵蚀，很容易损坏，喷上陶瓷涂层，就能起到耐热的作用，提高渣口使用寿命几倍。
第二，可适应喷涂的材料范围广，金属、陶瓷、玻璃、石膏、橡胶、木材、塑料、布匹等，甚至在纸张上面也能喷涂。如在橡胶上喷涂聚四氟乙烯塑料，可提高抗油侵蚀的能力；在石膏制品上喷铜，代替整体铸造铜象，对于发展工艺美术制品，节约贵重金属有重要意义。
第三，节约各种高级的合金材料。应用热喷涂（焊）只要在一般材料的表面涂上一层合金材料，就可以起到纯合金的作用，节省大量高级合金的基体原材料。
第四，修复磨损件，同时起到强化作用。机械磨损或加工超差的报废件，应用喷涂焊修复，不仅使大量废物利用起来，而且比原来的强度还要提高二三倍。因此，除了修复磨损件以外，它还可以作为一种制造工艺，应用于新产品的制造，提高性能。过去我国生产的阀门，由于密封采用的传统手工堆焊工艺不过关，阀门的跑冒滴漏成了老大难问题。现在一些生产部门采用等离子热喷焊后，不仅解决了这一难关，而且提高了产品质量。目前，我国生产的阀门已经达到了国际水平。
第五，要求比较简单，操作方便，施工灵活，修复和加工快、效果好、材料省。尤其氧—乙炔火焰喷涂（焊），设备简单，量大面广，更便于应用，具有普遍推广意义。
热喷涂（焊）技术优点很多，值得大力推广应用。
邓世均