一项新技术节约上亿元 热喷涂（焊）技术应用取得显著经济效果 [复制链接]

第3版()
专栏：

一项新技术节约上亿元
热喷涂（焊）技术应用取得显著经济效果
本报讯　记者魏亚南报道：热喷涂（焊）新技术，现已在我国宇航、机械、冶金、电力、煤炭、石油、铁道、交通、轻工、农林等各个经济部门得到越来越多的应用，收到了显著的经济效果。
热喷涂（焊）技术是现代表面强化和表面防护的一项新技术。它利用不同的工艺和热源，将金属或非金属涂层材料，喷涂（焊）到工件表面，形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、密封、抗氧化和防辐射等涂（焊）层。由于它可以喷涂（焊）几乎所有的固体材料，工艺灵活，喷涂方便，适应性强，因此得到了迅速发展。这种技术的功能，已由产品修复发展到新品的预处理，逐渐成为如同铸、锻、焊、热处理那样的独立的热加工工艺。
我国的热喷涂（焊），特别是等离子喷涂技术，原来只在军工生产中应用。近几年，在经济调整中，实行技术转移，这项技术的应用领域已经扩大到了国民经济的各个部门。根据一机、冶金、电力、铁道、农机5个系统的统计，仅热喷涂（焊）修复零件一项，就为国家节约资金1亿元左右。
采用热喷涂（焊）技术，具有明显的经济效果。我国化工生产应用这项技术，延长了许多化工机械设备零部件的使用寿命，仅化肥机械的磨环、轴套就节约外汇220万美元。冶金行业的高炉渣口经热喷涂以后，使用寿命提高2.5倍以上，一座1，000立方米的高炉，每年可增加收入100万元。1979年，包钢由国外进口的价值50万美元的高炉风机转子主轴擦伤，修复只用7小时，花了2，000元，保证了生产。大港油田钻杆接头采用热喷焊，每年节约300万元。湖北煤机厂喷焊中部槽，减少了采煤机械磨损浪费，一年节约钢材1，600吨。此外，铁路机车气阀、农机犁铧、各种机械零件都可以经过热喷涂（焊）处理，得到修复或增加强度。
目前，我国喷涂（焊）材料和设备的生产已有相当的能力，国外一般的商品牌号国内基本上都能生产，而且，多年来已经形成了一支专业技术队伍，具备了扩大推广应用的必要物质基础和技术条件。为了把这一具有明显经济效益的新技术更广泛地应用到生产中去，国家科委、国家经委，不久前在北京召开了全国热喷涂（焊）技术交流推广应用大会，举办了展览和技术表演，进行技术服务，成立了“全国热喷涂（焊）技术协作组”。