南京化工厂是怎样成为“无泄漏工厂”的？ [复制链接]

第2版()
专栏：调查报告

南京化工厂是怎样成为“无泄漏工厂”的？
编者按：我国现有的工业企业，有很大一部分工艺技术落后，设备陈旧。这是造成资源、能源严重浪费的主要因素，也是造成环境污染的主要原因。因此，解决环境污染问题，单纯治理已污染的环境是不够的，应该同企业的技术改造结合起来，通过技术改造，在生产过程中提高各种资源和能源的利用率，消除或减少“三废”的排放。这样既有利于从根本上解决污染问题，又能提高经济效益，增加社会财富。南京化工厂等一批企业的经验，已经充分证明了这一点。
南京化工厂地处风景秀丽的长江之滨，是一个有三十五年历史的企业。解放后，这个厂由小到大，逐步成为综合性化工企业。但是，由于过去“三废”（废水、废气、废渣）污染严重，1978年国务院环境保护领导小组曾在《人民日报》上提出批评。这件事对干部、职工震动很大。他们经过几年的努力，已经基本上实现了上级的要求。经南京市根据化工部规定的标准检查验收，该厂被命名为“无泄漏工厂”，企业的各项经济指标，都有显著提高。
他们的基本经验是：
重视环保工作，制订防治规划。
这个厂领导过去认为“化工生产，污染难免，排放三废，理所当然”，在这种思想指导下，只抓生产，不管污染。通过学习，认识到社会主义企业不能“前门造福，后门放毒”。厂党委作出决定，一定要把环保工作做好。
狠抓以改革工艺为中心的技术改造。
中心试验室和各车间技术攻关组，围绕“改、用、处理”，先后完成了3个车间、5个主要产品生产装置的技术改造，使“三废”基本得到控制。
“改”是改革工艺路线，改造设备，把“三废”消灭在生产过程中。全厂36种产品大部分是五十至六十年代的工艺，少数还有三十或四十年代的工艺，原材料和燃料消耗高，环境污染严重。要改变这种状况，必须从改革工艺、设备入手。
“用”是对暂时无办法通过工艺革新消除的污染物，想方设法回收，综合利用，化害为利。
“处理”就是生物接触氧化，破坏有毒成分，达到无毒排放。
实行清污分流。
这个厂于1979年下半年将全厂54股污水，按排放的污染物建成9条总管道，安装污水输送设备。这项工程为有效地控制排放，回用清水，进行二级处理，创造了条件。
加强管理，以管为主，防、管、治相结合。
加强管理，这是不花钱也能有效防治污染的措施。他们对全厂排放的51股废水及其排污点，进行日测周报，纳入生产调度指挥系统。生产班组每次排污都要向调度室汇报，并列为劳动竞赛内容。加强设备管理，提高设备完好率，消除跑、冒、滴、漏。
这个厂三年综合利用回收原料、产品价值124万元，等于收回全部治理
“三废”投资的85％。由于消除跑、冒、滴、漏，原料利用率从1975年的40％提高到55％。能耗也下降。
宁华