青年工程师涂家复等研制成功激光平车仪 将给纺织机械安装、检修平校方法带来较大的变革 [复制链接]

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青年工程师涂家复等研制成功激光平车仪
将给纺织机械安装、检修平校方法带来较大的变革
本报讯　记者龚达发、陈祖甲报道：年仅36岁的湖北沙市光学仪器厂工程师涂家复，带领7名助理工程师和技术工人，奋战两年，研制成功JP—1型激光平车仪，使激光平车技术进入实用阶段。这将给传统的纺织机械安装、检修平校方法带来较大的变革。
由于纺纱多采用长达15米的机台，在安装或检修时必须校正平直度。这在纺织行业叫做平车。按国家规定，平车精度要求达到两头的水平差不超过0．2毫米。如果机台的平直精度低，将影响纺纱的质量，增加机台的磨损和耗电。
三十年来，我国纺织厂的保全工在平车时，一直采用三点水位丝线落差法（俗称水桶法）和水平仪加长平尺逐点传递法（俗称直尺法）。这两种方法操作都比较笨拙，工人劳动强度大。尤其是用肉眼目测、重复操作，费工费时，精度很难达到标准要求。为了实现纺织机械长机平校检测技术的现代化，七十年代后期，国内有人开始探索激光准直技术用于平车。但是，由于激光束本身的漂移以及要求双面同时校平等难题未能解决，这项技术一直没有突破。
涂家复等同志从1980年以来，通过大量的调查研究，摆脱了现有的激光准直观念的束缚，比较成功地克服了激光束漂移这个难题，并实现了两条要求平行等高的车面同时校正。他们的工作得到沙市第一棉纺厂等单位的密切协作，在不同环境条件下，进行重复性、稳定性以及同水桶法、直尺法的精度对比试验。结果表明，这种平车仪能适应纺纱车间震动大，空气流动大的环境条件，稳定性好，精度可控制在0．15毫米以内。它操作方便，每次平车一般不超过一个小时，比传统方法少用一半时间。仪器需移动部分的重量轻，大大减轻了保全工的劳动强度。这项成果将投入小批量生产。