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领导涣散 管理混乱 纪律松弛 杭州印染厂屡出次布损失严重 四月份出了五万多米次布,五、六月份又连续发生质量事故,今年上半年共计比去年同期多出次布二十九万余米。 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1982-08-23
第3版()
专栏:

领导涣散 管理混乱 纪律松弛
杭州印染厂屡出次布损失严重
四月份出了五万多米次布,五、六月份又连续发生质量事故,今年上半年共计比去年同期多出次布二十九万余米。
编者按:杭州印染厂是一个老厂,又是技术、设备较好的厂,最近事故频繁,屡出次布。4月份出了5万多米次布,浙江省经委进行了严肃的批评以后,5、6月份继续发生严重事故。整顿企业已经喊了几年了,不少企业至今收效甚微,关键就是那里的领导没有真正重视这件大事,或是走了过场。象杭州印染厂,既有领导班子的问题,又有管理制度和劳动纪律方面的问题。如何对症下药,首先解决一两个关键问题,应当充分发动群众,找出切实有效的办法。
杭州印染厂的问题,自己首先应该有责任。这个厂的有关上级部门,是不是也有一定责任呢?比如该牵头解决的问题不解决,对该厂有些领导干部思想、作风方面的问题,该帮助克服的不帮助,这就难免发生屡出次布这类问题。现在该是认真解决的时候了。
本报讯 据《浙江日报》报道:今年4月30日午夜,杭州印染厂漂染车间乙班工艺员在检查40支漂白涤棉细布时,发现距布边6厘米处有等距离的针眼破洞。经追查,是771定型机毛刷辊筒上刺进了针板上断下的两枚针所造成的。当时,已连续出次布56,400米,给国家造成经济损失23,800元。
从设备出故障产生次布,到被工艺员发现,历时17小时,次布不仅从甲、乙、丙三班操作工的眼皮下堂而皇之地
“溜”过去,而且成品检验员也丝毫没有发现,部分次布已作正品打包进了成品仓库。如果不是这位工艺员察觉,还将给国家造成更大的损失。事故发生后,厂领导非但没有进行专门研究,而且迟迟不按规定向上级主管部门作出事故检查报告。只由分管生产的副厂长组织可能发生类似事故的涤棉车间领导和有关机台人员到漂染车间看了现场,作出了开车前必须对辊筒进行全面检查的规定。事故的责任人也只作了一个书面检查,被扣了当月的个人奖金。直拖到6月21日,省经委、省轻工业厅组成调查组去这个厂调查质量事故,向厂里严肃指出问题后,厂部才于6月29日向主管部门写了一个事故检查报告。
由于杭州印染厂领导处理质量事故态度不认真、不严肃,措施不力,在工人中造成了十分不良的影响。有些工人公然说:“这么大的质量事故也没有处理,出个几十、几百米次布更没事情了,顶多奖金不拿。”由于思想放松,5月份以来,全厂大、小质量事故仍屡有发生。仅5月份统计,全月“高额次布”(连续性一次产生次布900米以上)就达133批,共计226,800米,造成经济损失4.4万元;6月11日,漂染车间白布烘干机吸边装置又连续钩破3030府绸1万多米;6月20日,一车3036府绸在印花后未经固色即去水洗,改色处理了2,400米……。据初步统计,今年上半年与去年同期相比,全厂又多出次布29万余米,造成损失5万元左右。
杭州印染厂是浙江省最大的棉布印染企业,产值、利润较高,是杭州市棉纺系统的一株“摇钱树”。由于企业管理混乱,产品质量差,质量事故、设备事故不断发生,给国家造成的损失非常惊人。去年,由于涤棉、纯棉、维粘印染布降级处理,以及近36吨印染布因管理不善失去使用价值,给国家造成损失70多万元。今年仅上半年就连续发生了7次质量事故。为此,省、市领导均十分重视,就质量问题多次向厂方提出严肃批评。但是,杭州印染厂企业面貌改变不大。7月中旬,纺织工业部设备检查组去该厂检查后,认为这家厂企业管理工作实在太差,工人远距离操作,机器自由化运转,设备完好率很低,他们痛心地说:“这样的企业,全国少见!”
杭州印染厂事故不断、产品质量差的根本原因,是厂领导软弱无力,对存在的问题不敢抓,不敢管。比如涤棉车间一台进口树脂整理联合机,因挡车工违章操作,擅离工作岗位,于去年3月、今年4月和5月,三次发生责任事故,仅修复费用就达13,000元。厂领导对事故责任者却处理不严,致使正气不能抬头,劳动纪律松弛,有章不循的状况日趋严重。这次56,400米次布质量事故发生后,经过省、市领导的一再批评、教育,和省经委的通报敦促,厂领导才开始对存在的问题有了初步的认识,采取了一些改进措施。最近,他们抓了劳动纪律的整顿,生产面貌略有好转。人们期待杭州印染厂领导振奋精神,和干部职工一起,在短期内使全厂面貌有一个较大的改观。
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