由“三靠”到“四求”——武汉市水泥制品厂是怎样提高产品质量的 [复制链接]

第2版()
专栏：

由“三靠”到“四求”
——武汉市水泥制品厂是怎样提高产品质量的
本报记者　郭万里
在今年9月召开的全国第六次“质量月”授奖大会上，武汉市水泥制品厂以获得两枚国家优质产品银质奖章而引人注目。
这个厂主要生产混凝土电杆、排水管和自来水管等三种产品。这次获得国家银质奖章的是“武汉牌环形预应力混凝土电杆”和“武汉牌混凝土排水管”。这两种产品的产值、产量占全厂产值和产量的89％。然而，人们可曾知道，五年以前这还是一家被称为“水泥次品厂”的企业哩！
这个厂是怎样登上产品优质的阶梯呢？
首先，得从他们由“三靠”到“四求”谈起。武汉市水泥制品厂是1966年在原中南水泥制品厂搬迁后的旧址上重新组建的。由于厂房简陋，设备陈旧，工艺落后，又遇到十年内乱，因而在较长时间里，生产出来的产品单耗高，质量差，废次品率有时高达20％以上。当时，这个厂赖以维持局面的就是“三靠”：计划靠上级下达，产品靠上级包销，亏损靠上级补贴。一旦“靠”字失灵，他们就一筹莫展，长长短短的水泥管把厂区堆得满满的。因此，得了一个“水泥次品厂”的绰号。
党的十一届三中全会给这个厂带来了生机。1979年年初，厂党总支成员多次坐下来认真学习三中全会文件，讨论如何尽快摘掉这顶“次品厂”的帽子。大家认为，要甩掉“次品厂”的帽子，首先要甩掉“三靠”。“三靠”，把人靠懒了，思想靠僵了，企业素质靠低了，经济活动靠死了。党总支提出变“三靠”为“四求”，即：以质量求生存，以品种求发展，以服务好求信誉，以降低成本、物美价廉求竞争能力。
从“三靠”到“四求”，使企业的领导人由两眼向上变为两眼向内，以本企业为舞台，发挥自己的主观能动作用。从1979年起，他们从提高企业素质的目标出发，集中力量抓了四件大事。
第一，大力进行技术改造。在四年多的时间里，全厂依靠自己的人力、财力、物力，利用当年超利润还款和小额贷款，自筹资金300万元，改造了四栋楼6，000平方米的厂房，自己设计、制造、安装设备近268台（件），工艺线由3条增加到12条，大大提高了实际生产能力。
第二，大力推行全面质量管理。成立了全厂全面质量管理领导小组，建立了相应的办事机构，领导全厂的全面质量管理活动。全厂接受全面质量管理教育的职工占总人数的95％。同时，还建立了一套全面质量管理的检查制度，使质量问题不断得到解决。
第三，建立了一套信息反馈系统。这套反馈系统包括：以全面质量管理为中心的生产反馈系统；以产品对市场的占有率为课题的经营反馈系统；同国内同行业主要经济技术指标对比的情报反馈系统；同国际上工业发达国家先进指标对比的情报反馈系统。这套反馈系统的建立，改变了企业领导闭目塞听、孤陋寡闻的状况；对于正确指导本厂经营和生产活动，提高企业素质，起到了促进作用。
第四，加强了经营管理工作。厂部成立了经营办公室。根据本企业产品的特点，提出了面向小城镇（市），面向农村，面向用户的经营方针。四年间先后派出人员，到省内外11个地区、83个县、市（镇），以及数百个公社征求用户意见，调查本厂产品的使用效果，了解市场动向和需要，并在省内外建立了27个销售点。通过市场调查，不断改善经营管理，提高服务质量，产品在用户中的信誉与日俱增。
自从抓了这几件大事，这个厂的产品质量和经济效益便直线上升。在全国同行业的产品质量评比中，电杆从1980年起，排水管从1981年起，连续获得第一名。1982年全厂产值比1978年翻了一番，全员劳动生产率提高32％，利润和上交税利分别增长3．8倍和3．7倍。今年1至9月，虽因武汉地区遭受严重洪涝灾害，生产受到影响，7、8两月损失产值100万元，但总产值仍比去年同期增长26％，实现利润132万元，上交利润87万元，分别比去年同期增长69％和42％。