走少花钱见效快的路子——对钢铁企业技术改造的几点意见 [复制链接]

第5版()
专栏：专论

走少花钱见效快的路子
——对钢铁企业技术改造的几点意见
冶金工业部规划院副总工程师　汪雨生
今年，钢铁战线以提高经济效益为中心，在提高产品质量、增加品种、降低能耗、改善环境等方面都取得了成效。为了满足国民经济各部门对钢铁的需求，必须继续采取有效措施，加快现有钢铁企业的技术改造。
进行技术改造，应当根据经济、先进、适用的原则，先搞那些花钱少、见效快、收益高的项目。要做到这一点，钢铁企业要努力学习首钢、杭钢等企业的先进经验，通过加强经营管理，推广成熟的工艺技术，提高企业的素质，不断挖掘生产潜力。
——编　者
对现有钢铁企业进行技术改造，是提高经济效益的必由之路，也是本世纪内发展我国钢铁工业的主要途径。
目　标
目前，我国钢铁工业除少数新建企业的设备比较先进外，多数企业仍在使用五十年代，甚至三十、四十年代的旧设备，亟待更新和改造。钢铁工业通过技术改造，可以提高产品质量，增加短缺品种，降低物资消耗，提高产量和劳动生产率，以及改善环保状况和实现安全生产。而这一切，最终归结为提高经济效益。
现在，我们的钢铁产品是按部颁标准生产的，与国外先进水平相比，在质量上存在较大差距。至于吨钢能耗，国外先进水平为0．7—0．9吨标准煤，我国可比能耗为1．3吨标准煤，即多耗50％—80％的能源。因此，提高产品质量和降低能源消耗是现阶段钢铁企业技术改造的主攻目标。
方　法
我国钢铁工业进行大规模的技术改造，应当组织技术力量，制订出长远的总体规划，包括全国的和区域的钢铁工业规划、专业发展规划和企业技术改造规划，以便纵览全局，做出恰当的抉择。
总的来讲，技术改造应分阶段进行，各阶段应有重点，有明确的目标。例如，为节省能源，重点应改造炼铁以前各工序；为提高钢的内部质量，重点应改造炼钢技术；为提高钢材的外部质量（这是当前突出的问题），就应改造轧钢技术。采用新技术，应该多层次地进行，并要循序渐进，先改主体设备和检测手段，后上自动化措施。特别是应当把采用连续铸锭工艺作为钢铁厂改造的中心一环（少数钢种不宜连铸者例外）。因为连铸比模铸成材率高8％—10％，生产每吨钢坯耗能可省标准煤30公斤左右，经济效益显著。
为了把有限的资金用在刀刃上，使技术改造项目充分发挥经济效益，应先上花钱少、见效快、收益高的项目。首钢、上钢五厂、江西钢厂、杭钢等企业就是这样做的。通过技术改造，这些企业积累的资金越滚越大，为进一步加速改造步伐创造了条件。在技术改造中，还要提前做好技术人员的培训工作，并吸收经过培训的技术人员参加设计和施工，做到新设备制成后很快就能掌握，顺利生产。
问　题
随着钢铁工业技术改造的进行，可能会出现下列问题，要预做准备：
第一、钢铁企业技术改造以后，生产效率提高，产量逐渐增长，将会出现矿量不足，因此，铁矿山的建设必须跟上去。
第二、钢铁企业技术改造，必然向大型化、连续化、专业化、高速化和自动化方向发展，因此将会出现大批的编余人员，企业要采取搞产品深加工和多种经营等办法妥善加以安置。
第三、各行业进行技术改造将会拆除大量陈旧设备，现在就应组织人员研究对陈旧设备的收集、保管、拆旧利废工作。
第四、各企业为得到最大利润和产值，有可能竞相生产价值高、利润大的产品，但各类产品的产量应取决于市场的需求，因此要做好综合平衡，并说服各企业服从全局，否则会出现重复建设，或建成后完不成利润计划，使改造资金落空。