从建设济宁矿井看设计改革必要性 [复制链接]

第2版()
专栏：

从建设济宁矿井看设计改革必要性
　　本报记者　刘燮阳
最近，中国煤炭开发公司在山东济宁市西南两公里的地方，建设一座“济宁二号”新矿井，为此先后搞了两个设计方案。由于设计指导思想不同、方法不同，经济效果大不一样。
第一个方案是我国自行设计的。生产能力定为二百四十万吨，开四个井筒，十个采煤工作面，二十五个掘进头，巷道总工程量为五万九千八百多米，矿井总人数六千多人，效率为每工一点八吨，工期六年半。
第二个方案是请国外一家公司设计的。对第一方案作了很大的修改。设计能力由二百四十万吨提高到三百三十万吨，井筒减少一半，采煤工作面和掘进头减少一半还多，巷道工程少做二万六千多米，仅此一项就可节省投资几千万元，矿井人数由六千多人，压缩到一千三百多人，而工效提高到八吨，少建职工和家属宿舍十万平方米，工期缩短一年半，而且在建设期间可以先出煤一百八十万吨，提前回收投资四千五百多万元。
显而易见，后者多快好省，前者少慢差费。为什么会出现这种状况呢？
一个重要原因是，我国设计工作墨守成规，知识老化，不敢大胆采用新技术、新工艺。在大型矿井设计中，发达国家已广泛采用现代化的综合机械化采煤，而我们多数矿井仍然采用一般机械化采煤，甚至采用落后的打眼放炮采煤，因而，设计的采煤工作面和掘进头多，用人多，效率低。国外打井筒，封闭严密，一般一座大型矿井，采取一井多用，只开两个井筒。而我们由于技术原因，井筒封闭不严，只好多开，比人家的工程量和投资要增加一倍。在开凿巷道上，国外巷道一般都尽量打在煤层内，容易开挖，既省工又省时，还能边挖巷道边出煤。而我们不敢开在煤层内，只好开在岩石里，费工费时，只能出渣，不能出煤，加大了工程成本，延长了工期。
设计是整个工程的灵魂，是基本建设的关键环节，一个好的设计方案，对加快工程建设、节约投资、降低造价、提高工程质量起着举足轻重的作用。正如打仗一样，只要作战方案搞对头了，指挥战斗有了可靠的依据，就能战无不胜，攻无不克。否则，就会造成重大的失误，后果难以收拾。
建国以来，我国设计工作有了很大的进步，设计出不少投资省、质量高、速度快的工程。就拿煤矿来说，不但能自行设计三百万吨以上的大型现代化的矿井，而且能穿流沙、过岩石，开凿地质极其复杂的井筒。但是，应当看到，我们的设计工作仍然很落后，无论是在设计思想、设计方法、设计装备上和一些工业发达的国家比，都还存在着不少差距。长期以来，由于我们实行的是闭关自守的政策，一些设计人员耳目闭塞、视野狭窄，习惯于按老框框办事，不敢大胆创新，与八十年代的现代化工程很不适应。
当今世界技术进步日新月异。一些技术在昨天看来是比较先进的，但是在今天看来却已显得落后了，面对这种情况，我们如果还是抱着老黄历、老框框办事，就会越来越落后。人们常说设计工作是笔下一条线，投资千千万，设计工作者应当看到自己振兴中华的神圣职责，要密切注意研究世界新的技术革命和对策，面向未来，面向现代化，不断总结自己的经验，借鉴外国的先进经验，为国家设计出最经济最合理的方案。