为了工人的健康 [复制链接]

第3版()
专栏：

为了工人的健康
本报记者　刘衡
湖北省的科技人员为了保障工人的身体健康，做了大量的工作。下面介绍的是其中两个例子。
不再断手指头了
据劳动部门统计，在金属压力加工的工伤事故中，冲床工人要占50％以上。冲床，是轻工、电子、仪表等行业的主要设备。多年来，人们一直是用手工操作。十个手指头在“老虎口”——冲压区转上万、数万次，一不小心，就鲜血淋漓，手指头被切断了！人们说：“十个冲压工九个断指头。”冲压，成了最危险的工种之一。
武汉市印铁制罐厂的主要设备就是冲床。1965年建厂以来，工厂在安全保护方面采用了各种被动式的保护装置，机械式的，光电式的，都试过了，但不能从根本上解决问题。仅1982年，在一百位工人中，就出现五次恶性事故。
1983年夏季，工厂提出试制半自动落料架，立即得到武汉市劳动局的拨款支持。由于工厂技术力量薄弱，就向武汉市科技中心光学研究所求助。光学所的工程师张先学、徐红云等十分热心，决定用微电脑来控制冲床。
用微电脑控制冲床，在国内还是一个新的课题，既没有图纸，又没有样机。两位工程师和工人们一块研究、探索，经过一年的安装、试生产，终于制造成功一台WKC—1型微机数控冲床。
这台电脑冲床全部加工动作由微机自动控制。工人只需站在离冲头一米远的地方，既没危险，还大大降低劳动强度。
11月份，WKC—1型微机数控冲床在武汉市顺利通过了鉴定。大家一致称赞，它的研制成功为企业中量大面广的冲床技术改造提供了新的手段，符合中央的运用新技术改造老设备的指示精神。
减少棉尘的污染
棉尘，是纺织厂的三害之一（其他两害是噪音、高湿度）。棉尘肺，已经成为纺织工人的职业病了。这是一种慢性支气管炎，它使呼吸道分泌物过多，而且造成进行性气道损害。到了晚期，会使患者丧失工作能力。棉尘使工人在生产中感到胸闷、气急，容易疲劳，对产品质量也有一定的影响。因此，通风除尘一直是国内外纺织界的重要课题。
1981年，湖北省纺织工业科研所在工程师叶肇东倡导下，组成除尘攻关小组。小组的科技人员跟蒲圻纺织厂合作，经过一年的努力，试制成功了XLE除尘器。
这个除尘器，吸收了国外的先进经验，结合了我国国情，走进了国内外除尘的先进行列。在各项经济技术指标上，不但与先进的瑞士罗瓦除尘器相差不多，而且在某些指标上还有所超过。例如：它工艺合理，设备紧凑，占地少，造价低，耗电少，机械运行稳定，管理维修方便，还减轻了工人劳动强度。这个除尘器在二十家工厂推广，受到用户的欢迎。