质量管理尤其重要 [复制链接]

第2版()
专栏：

　　质量管理尤其重要
　　本报记者　武培真
王麻子剪刀厂，1982年、1983年返修率为3％，今年上半年生产一百五十万把，返修的只有四把。
装配了北京内燃机总厂生产的492Q发动机的吉普车，成为抢购品。
北京大华衬衫厂二十七年来出口衬衫六千余万件，无一起索赔事故。
与上述厂家相比，北京市灯泡厂却显得迥然不同。它生产的二十瓦日光灯，寿命至少也应有一千小时，可有些灯管点七八个小时就两头发黑了。
同是国营企业，为什么产品质量上的差距这么大呢？最近记者走访这两类企业，发现他们对质量管理的态度也是迥然不同的。
“王麻子”等先进厂店，对产品的生产和出厂都有一整套的质量管理体制，层层把关，防患于未然。北京内燃机总厂在生产过程中实行“自检、互检、专检”制度，产品出厂，逐台检查。大华衬衫厂运用系统理论和方法，把质量管理的各阶段和各环节组织起来，自上而下明确任务、职责、权限，形成相互协调、相互促进的有机整体。同仁堂制药厂，对于原料和成品的含水量、外观、含菌、酸度等十几个项目，都按国家要求进行严格检测。为了保证内在质量的稳定，还增添了化学成分测定和动物实验等检测方式。他们推行的承包责任制，质量承包是第一条。
北京灯泡厂不是这样。检验科的人说：“我厂也有质量检验制度，但有章不循。”厂领导轻视产品质量，有的甚至不闻不问。一根灯管，抽真空需用十分钟，有的工人只抽三分钟就算完事了。
北京内燃机总厂有十个外协单位。他们在签订协作合同时，就建立了质量保证体系。该厂派质量检验员到各协作点监督生产、检查质量，还组织力量帮助各协作单位进行技术培训。对于没有能力达到质量要求的，他们坚决终止协作关系。
北京酿酒机械厂也有一些协作单位，但却无人下去检查产品质量。由于把关不严，有些不合格零配件作为合格品进入装配线，导致产品质量下降。
为提高产品质量，许多优秀厂店都建立了质量奖惩制度。大华衬衫厂还实行优质加奖制：每月审核质量两次，产品优质的班组每次加奖十五元。北京内燃机总厂和北京市木材厂，对于生产过程的每个环节都有详细的文字记载，发现问题，一查到底。“全聚德”和“六必居”对饮食卫生考核十分严格。在“六必居”，如果发现一个蛆，就要对有关班组罚奖金一百至二百元。
但是，北京钢锉厂等一些厂家，奖金与产品质量不挂钩。一个人得奖多少，只是看其产量和推销量。在质量上给自己“松绑”，产品哪有不次的道理！