改革给小商品生产带来活力——景德镇市五金厂的调查 [复制链接]

第2版()
专栏：

改革给小商品生产带来活力
——景德镇市五金厂的调查
景德镇市五金厂是一个以生产旅行剪、民用剪等微利小商品为主的集体小厂，在原材料涨价、产品降价的情况下，狠抓产品质量和原材料消耗，增强了企业内部消化力，使濒临倒闭的企业获得生机。1981年以来年年盈利，不仅还清了银行贷款，还为国家提供税金六十多万元，出口创汇一百四十多万美元，为发展小商品生产做出了贡献。
这个厂1980年共亏损二十二万元，全厂人心涣散，二百多人的工厂，一下子调走了六十多人。调整后的领导班子认为，企业不是小商品搞垮的，是“大锅饭”吃空的；不是生产小商品没出路，是不改革没有出路。从1981年2月起，他们砸掉“大锅饭”，改统负盈亏为自负盈亏，制订了岗位责任制，由一级核算改为工厂、车间两级核算，将多项经济技术指标层层分解，落实到人。对生产岗位取消八级计时工资，实行计件工资制，按件计酬。
质量是小商品生产的生命。1980年他们生产的剪刀，由于质量低劣，造成积压，直接损失达十二万元。为了提高产品质量，他们实行重奖重罚，产品一级品率超过或不到规定的指标，按等级产品质量差价的50％实行奖罚，而出现废品则要罚赔前面工序的材料费。他们还充实了质量管理机构，健全质量检验制度，严格实行自检、互检、专检、抽检四道检验制度。对影响产品质量的关键工序进行重点技术改造，先后解决了热处理、镀镍等工艺技术上的难题，产品一级品率从1980年的66％，提高到1985年的80％以上，产品合格率达到94％，接近全国同行业的先进水平。
1984年，由于国际市场的变化，每把剪刀减少四分钱利润，加上钢材、煤炭等原燃材料涨价，生产一把剪刀，四十六道工序，仅获利五厘。为了降低原材料消耗，他们加强了消耗定额管理。根据消耗定额凭票领取材料，超过定额标准，按材耗费用50％实行奖罚。充分利用边角废料，合理下料。剪刀口用的是优质钢材，价格较贵，过去用一百三十毫米宽的带钢，两边浪费较多，现到钢厂专门选购75—80毫米宽的规格材，使利用率提高20％。
改革使景德镇市五金厂增强了应变力、竞争力和消化力，去年工业产值、利税和劳动生产率都比两年前翻了近一番。该厂生产的“海鸥牌”出口旅行剪以质优价廉在激烈的国际市场竞争中取胜，远销二十四个国家和地区，仅1985年1至11月就为国家创外汇五十多万美元。
（龚伟力）