厂长的“消化力”——访沈阳薄板厂厂长刘相荣 [复制链接]

第2版()
专栏：

厂长的“消化力”
——访沈阳薄板厂厂长刘相荣
本报记者　段心强
去年初，沈阳薄板厂面临的是这样的难题：原材料涨价六百一十五万元，能源涨价一百零三万元，运输提价十六万元，外加社会负担，算起来当年得增加成本七百七十多万元，至少要亏损二三百万元。面对这种局面，职工们急得团团转。市政府对这个厂也放宽了要求，保住本就是成绩。
“有压力是好事。”厂长刘相荣说：“当时我们面前有两条路：一是宣布倒闭；二是闯出生路。我们选择了后者，决心把增加的成本消化掉，并取得一定的利润。”
“话好说，但怎么‘消化’，问题并不那么简单。”老刘接着说，“我们与世界上的同类厂进行对比，发现我们厂在管理上与先进厂差距很大，潜力都在落后的管理中流失掉了。我们总结了这方面的教训，上下一齐从这里使劲。”
大家首先在企业的技术改造上作文章。为了在现有的厂地上增加生产能力，刘相荣组织全厂的领导干部深入生产第一线，扎扎实实解决问题。他来到冷轧车间，发现这里的冷轧机老掉了牙，事故接连不断，轧出的薄板少，质量差，经济效益低。但改造它要二十多万元，一直舍不得花。刘相荣在现场看到问题严重，当场拍板搞技术改造，由轧单片的四辊机改为连轧的四条生产线。仅半年时间，薄板的产量就由原来的四千吨增加到二万多吨，质量也有很大提高，利润比去年同期增加百分之三十多。
在增强企业内部活力的同时，这个厂还积极发展横向联合。他们利用自己技术、设备、原材料方面的优势，和一百四十家工厂搞联合。形式很多，有的联合办厂，有的转让技术，有的搞半成品加工，等等，经济效益一年在百万元以上。
这个厂在生产过程中有许多废料，如废酸、锌灰和锌渣等，过去都白白扔掉，没啥收入不说，还常常因污染环境而被罚款。去年初，因流出的废酸危害庄稼，农民找上门来，环保部门一次就罚款一万多元。去年第二季度，他们发动科技人员攻关，用废酸和锌渣生产包装品。厂里新建一个车间，扔掉了多年背在身上的包袱，当年获利七十多万元。
沈阳薄板厂靠不断变换的经营方法和严格的管理搞活了企业。去年，这个厂扣除增加的成本后，赢利一百五十万元。今年第一季度，又获利七十八万元。