国产化：家电发展的“门坎” [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

国产化：家电发展的“门坎”
家用电器的零部件进口，既使产品成本升高，又限制了我国家用电器的大批量出口。花大气力做好引进技术的消化吸收和国产化工作已势在必行。
本报记者　李茜　莫新元
“六五”期间，我国先后引进了不少电冰箱、洗衣机生产线及关键生产设备，为我国家用电器工业打基础、上水平起到了积极作用。全国家用电器产品展览会上引人注目的各种新型电冰箱，以及双桶、套缸、滚筒式半自动、全自动洗衣机，表明了我国家电主要产品与国际先进水平的距离在缩短。
然而，细心的观众会发现，在这些产品中，有不少面貌酷似的“孪生姊妹”。这并不奇怪，因为它们出自同一个“娘家”——同一个外国厂家的生产线，有些机芯和零部件也出自同一个外国厂家。
从展览会上可以看出，我国电冰箱的国产化程度还很低，洗衣机的一些关键零部件和材料，也需要大量进口。目前，国家不可能拿出更多的外汇来购买零部件，已使不少引进生产线的能力不能充分发挥，由此又引起市场上一些家电产品如双门电冰箱供不应求的矛盾。同时，零部件的进口使产品成本提高，这又限制了我国家用电器的大批量出口。这些情况说明，国产化问题已成为家电工业发展的“门坎”，只有越过去，才能进入一个新的境界。
浙江省在引进技术的同时，做好消化吸收和国产化的工作，促进了本省家电工业的发展。去年浙江省家电工业实现利润1.06亿元，在全国排第一。洗衣机全部实现国产化，年产130万台，也是全国第一。他们高度重视零部件的国产化，几年来，浙江省在零部件国产化上舍得投资，用于零部件技术改造的投资与整机生产投资的比例为3∶7。对引进产品的关键零部件，浙江省的办法是深度分析、解剖、组织专业化协作定点生产。宁波定时器总厂研制成铜银合金触点，既保证了质量，又降低成本1／3。该厂生产的洗衣机定时器不仅满足了本省需要，还提供给全国许多重点洗衣机生产厂。
打破部门、行业界限，发展横向经济技术协作，是家电行业实现国产化的重要途径。上海电冰箱行业通过招标，在24个企业中择优选定11个企业为配套件定点厂。由于利用了社会上的现有技术、设备和测试手段，在短短一年里没有花国家的专门投资，就形成了6种主要配套件的批量生产能力，另外6种今年内也可投入批量生产，这样，12种主要配套件就将全部实现国产化。南京924厂是电子系统的大型企业，他们发挥电子技术方面的优势，研制出带电子温控器的“伯乐”牌新型电冰箱，具有国外产品所没有的优点，而且国产化程度较高。南京电子管厂研制成的全自动套缸洗衣机，从零部件到模具，全部自己生产。由此可见，这些“能工巧匠”完全可以在家电国产化的工作中一显身手。
轻工业部已明确规定，“七五”期间要花大力气做好引进技术的消化吸收和国产化工作。因此，在实行许可证管理，控制盲目扩大生产能力的同时，还应该进一步研究和制定相应政策，鼓励企业打破行业、地区和部门界限，发展横向经济技术联合，吸引更多的企业（特别是军工、电子系统的企业）为家电产品国产化出力，这样才能达到1990年电冰箱、洗衣机基本实现零部件国产化的目标。