驱动管理这个轮子——增产节约采访札记 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　驱动管理这个轮子
　　——增产节约采访札记
　　本报记者　王彦田
蛇山脚下的武汉毛巾厂，是毛巾行业的大厂。1984年起，三年换了四任厂长，生产每况愈下，工人有怨气，出勤率低，220台织机，有70台“停车”，去年1至9月，亏损100万元。9月下旬，肖凡出任厂长。进厂第三天，在全厂职工代表大会上宣布：工厂三个月不扭亏，本人就地免职当工人，干到退休。厂内中层干部，不称职的免职当工人。生产上不去的关键之一是车间缺少挡车工，厂长拍板，原来从织造车间调到二线、三线的31名职工，全部回到织造车间上机台。中层以上干部实行聘任制，人数精简了1／3。这几步棋走出来，职工感到，厂长是动真格的了，涣散的状况很快得到改变，生产大幅度上升。今年一季度，产值比去年同期增长23.5％，实现利润28.6万元。
从武汉毛巾厂由亏到盈看出，厂长有无魄力，企业内部的经营管理机制运转得好坏，决定着工人生产劳动积极性的发挥。与武汉毛巾厂形成鲜明对比的是郑州帆布厂，该厂连续3年效益下降，记者到该厂采访时，厂长抱怨原材料涨价，抱怨经济效益不好，奖惩难兑现，职工积极性调动不起来，面对亏损一愁莫展。这个厂规模同武汉毛巾厂差不多，面临的市场条件（棉纱紧张、价格上涨）差不多，差就差在“管”字上。一味强调外部因素影响，而不从自身的管理和素质寻找解决问题的办法，企业只能“消化不良”或“饿死”。
原材料、电力紧张，产品市场变化大，管理薄弱的企业，普遍显示出难适应，长沙保温瓶厂，因生产过程没有一套严格的工艺控制，瓶胆破损率高，发生亏损。河南省小化肥企业亏损面今年大量增加，省计经委分析，一是许多小化肥企业开工不足，二是企业管理水平低，消耗高，浪费大。河南省平均吨碳铵成本180元，上海、江苏是100元，吨合成氨煤耗、电耗，分别比上海、江苏高出54％和52％。
效益较好的企业，管理也有潜力可挖。郑州电缆厂，是郑州市的“明星企业”，电缆厂是用铝、铜、塑料的大户，原材料涨价，该厂首先作出的反应是调整产品结构，对13种电缆的市场需求作分析，上短线产品纸力缆，减少矿用电缆等长线产品的产量；增产铜芯电缆，压缩铝芯电缆，因为铝比铜涨价幅度大。工艺技术上学先进，电缆线由圆形改成三角形或菱形，节约电缆的填充料。严格原材料采购管理，1986年起，规定各种原材料的质量、进价标准、采购员超罚降奖，而过去只要能进到材料就行，价钱不论。今年1至2月份，平均每吨铝锭进厂价5296元，3至4月份降到每吨5000元左右，该厂今年要耗用铝材约14000吨。消耗升高（价值上），如何降耗就是管理的重点，每个企业具体状况不同，管理的侧重点也不同。
增产适销对路的产品，上质量，降成本，求增收，是企业管理的最终目的，科学严格的管理办法即增产节约的办法。一个值得注意的现象是，不少企业增产节约和管理存在“两张皮”的情况。经济学家把技术进步和管理称为推动企业发展的两个轮子。搞增产节约，企业必须驱动管理这个轮子！