化工老企业亟盼改造 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：本报记者述评

化工老企业亟盼改造
本报记者　董焕亮
盛夏，记者来到大连化学工业公司，目睹了一批旧设备“超期服役”的窘迫景况：一座32年前建成的炼焦炉，炉头、炉体严重变形，遍布着用石棉布、铁板打的“补丁”，全凭精心维护，每年仍生产18万吨焦炭；一座30年代初购置的花岗岩硝酸吸收塔，尽管不停地往外渗漏酸液，靠着周身环绕的15道钢箍，仍担负着生产的主要角色……公司领导焦虑地说：“化工老企业的技术改造迫在眉睫！”
大连化学工业公司始建于1933年，是我国老资格的大型化工企业之一。经过54个寒来暑往，即使长时期内按3.5％的极低年率折旧，合成氨等生产部门的固定资产净值率已不到原值的1／3，远低于全国工业企业的平均水平。现在，多数设备按使用年限，早就应淘汰和报废。以化肥厂合成车间的关键设备压缩机为例，30年代的设备有14台，占33％；50年代的设备共26台，占62％；70年代购置的设备只有2台，占5％。正在运行的压缩机中，不少机身开裂焊补，气缸、气室严重锈蚀。化工生产具有高温、高压、易燃、易爆的特点，用早该废弃的老旧设备勉强维持超负荷生产，不但经济效益难以提高，安全生产更面临重大威胁！
这种情况，在南京化工公司、太原化工公司、锦西化工厂等老化工企业，都程度不同地存在着。由著名工业实业家范旭东于1934年创建的南京化工公司，目前生产合成氨的设备中30年代购置的仍占30％，生产硫酸的大多数设备是50年代购置的，都已超过了“服役期”，急需更新改造。
对化工老企业进行技术改造，一般比建新厂投资省，见效快。近几年来，走内涵扩大再生产为主的道路已成为经济战线的重要途径。但是，为什么偏爱新建、忽略改造的风气并未稍减呢？重要的原因在于投资政策、还贷利率、物资供应等方面，都对搞基本建设有利，导致了重基建、轻技改。因此，深化改革，完善政策，是加快老企业技术改造的关键。
怎样才能加快化工老企业技术改造的步伐？厂长、经理们见仁见智，提出了几点主要建议：
一、实行多种形式的承包经营责任制，在承包中，要科学地核订承包基数，防止“鞭打快牛”，使老企业能够休养生息，逐渐增强自我改造的能力。
二、大刀阔斧地改革投资体制。从国家投资为主变为国家、地方、部门、企业都可以投资，谁投资谁获利，使各方面从投资效益出发，重视技术改造，防止盲目铺新摊子。
三、改善信贷政策和物资供应办法，给生产短线产品的企业以技术改造的优惠条件，调动搞改造的内在积极性。
四、给予企业进行技术改造的必要自主权，简化目前繁琐的审批手续，促使企业尽快改造，尽早得益。