国民经济“装备部”在改革开放中引进技术合作生产 我重大技术装备国产化加快 一千万吨级露天矿设备、三十万千瓦火电机组等成套设备已立足国内制造 [复制链接]

第1版(要闻)
专栏：

国民经济“装备部”在改革开放中引进技术合作生产
我重大技术装备国产化加快
一千万吨级露天矿设备、三十万千瓦火电机组等成套设备已立足国内制造
本报讯　记者王彦田报道：国家机械委提供的材料表明，改革开放九年，加快了我国重大技术装备的国产化进程。“七五”期间为12个国家重点项目配套的重大成套设备，已取得重大进展，其中1千万吨级露天矿设备、30万千瓦火电机组已立足国内制造。我国机械工业已能制造30万千瓦水电机组，已能为50万伏以上超高压输变电线路、30万吨乙烯设备、核电站、电撞机等提供成套设备。
我国乡办以上机械工业企业有11万个之多，作为国民经济的“装备部”，首要的任务是满足国家重点工程的重大成套设备需求。国务院决定成立机械委，统筹机械工业，是加快发展我国重大装备的切实措施。近几年，我国机械工业制造重大成套设备的水平提高很快，并有突破。1千万吨级露天矿开采所需的4种主体设备共9个产品，国内厂家已能设计制造。湘潭电机厂、太原重型机器厂分别生产的载重108吨电动轮车、10立方米电铲车，去年8月起在河北迁安水厂铁矿实验满一年后，进入批量生产，国产化程度近90％；牙轮钻机全部国产化并达到世界先进水平。2千万吨级露天矿的开采设备亦取得成就，由第一重型机器厂、湘潭电机厂引进技术同国外合作生产的23立方米电铲车和154吨自卸车，已在山西平朔煤矿服役。
大家关注的宝钢二期设备，21个项目中有18个立足国内制造，国内主要重型机器厂大都参加了宝钢二期工程配套设备的研制。由上海重型机器厂承担的2030冷连轧机已经完成；2050热连轧机和1900板坯连铸机，国内承担了总重量的2／5；烧结、焦化、石灰石处理、原料码头设备则以国内制造为主。
重大成套设备代表了一个国家机械工业的水平。国家机械委负责重大设备的技术人员一致认为，引进技术、合作生产是加快提高我国重大配套设备生产水平的捷径。1千万吨级露天矿开采主设备是国内自行研制，用了10年；2千万吨级的设备同国外厂家合作生产，引进技术后国产化最多只用6年时间。引进型30万千瓦火电机组比国内自行研制的30万千瓦机组出机时间短、性能好。更重要的是，在合作生产中我们学会了管理。他们也呼吁，重大技术装备的研制，应有全国统一规划、管理，否则不利于“一条龙”生产。