面对“热”的冲击——石家庄市工农机械厂技术改造纪事刘志生 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

面对“热”的冲击
——石家庄市工农机械厂技术改造纪事刘志生
抹子，建筑工人装修房屋不可缺少的工具，数什么牌的好呢？行家们会告诉你：抹子要数“33”牌。“33”牌抹子，是石家庄市工农机械厂生产的，1982年获国家银质奖。这以后如何发展？企业领导从实际出发，在“投资热”、“引进热”面前，头脑冷静，始终如一，靠自己力量，不停地进行技术改造，使产量、质量、经济效益居全国同行业之首。
量力而行不忘艰苦创业
1982年，一位省政府领导邀集有关部门的同志来到这里，让他们支持一下工农机械厂的发展，“能给打油的钱给打油的钱，能给打醋的钱给打醋的钱”。没几天，一个设计部门为这个厂送来了改造厂房、设备和生产工艺的总体规划，预计全部下来得330万元。
一个300多人、分家时全部家当才46万元的集体企业，如果背上300多万元的包袱，猴年马月才能还上？
面对庞大的投资计划，多少往事涌上心头：
1977年12月1日，工农机械厂与另一个厂分家时，还有2.9万元的亏损，办公、吃饭、住宿全是寄人篱下。荒凉的厂院内，是快要塌顶的旧车间，用席棚和石棉瓦搭成的“厂房”，40多台老掉牙的设备，100多名老弱病残的工人，完全是一幅濒临倒闭的景象。这时，厂长桂书礼说：“咱不蒸馒头争口气，不信改不了穷样！往后，咱打铁的工人还要甩掉铁锤子，穿上白大挂呢。”桂书礼的话，给职工鼓了劲，他们动手垫厂路，焊钢柁，修厂房。改造旧设备，没有链条，到废品回收站去买；硅炭棒买个新的四五十元，他们用大厂替换下来的，一个才四五元钱。上边允许分厂后可以三年亏损，可第一年他们就扭亏为盈，实现利润15万元。
工农机械厂的职工咬定一条理儿：困难时我们是靠过紧日子、艰苦奋斗过来的，企业经济效益好了，也不能忘记艰苦创业。原来能用的厂房没有动，能改造的设备没有换，只为扩大再生产贷款71.4万元，盖了2300平方米厂房。3年的贷款期限，两年还清，还自筹资金盖了配电室、车库等，打那以后，再没贷过款。
厂内建设，工农机械厂不图气派、好看，生产上也不图方便、
“好干”。而是坚持少花钱，多办事，少投入，多产出。他们生产用的原材料大都是大厂的下脚料，对下脚料的下脚料，他们也舍不得扔掉。1986年春天，厂里成立一个小产品车间，专用本厂的料头生产阴阳角、小“鸭嘴”等小产品，光这项一年就收入10余万元。怪不得那位省里领导夸他们“厂小志气大”，真是不无道理。
能自己搞的决不引进
1987年10月31日，在工农机械厂生产科，厂领导、车间科室负责人、技术人员、新老工人等20多人，正在讨论引进抛光机问题：“目前，咱们厂生产抹子的28道工序，就抛光工序还是手工操作，活脏累不说，粉尘也大，危害着100多名职工的身心健康。前两年，咱们试制过两次抛光机，都没有成功。现在是不是从国外引进？”
“国外的抛光机得吃好料，吃进口的65锰钢，现在我们厂吃的下脚料，洋设备根本咽不下去。”
“一吨65锰钢两千多元，一吨下脚料只需六七百元。抹子这种小产品，用好料做成本高，不合算。再说，进口一台抛光机要50万元人民币，买3台要150万元。要是自己造，5台用不了30万元。”
“去年，市里同意我们引进抛光机、磨擦焊接机和热处理设备三个项目。如今，磨擦焊和热处理设备咱们厂搞出来了，抛光机为什么不能自己搞？”
听了这话，人们一齐把目光投向机修车间主任卢德和几个技术员。
1986年，就在人们提出进口设备的当口儿，年近花甲的老工人卢德已经在思考研制磨擦焊接机的事儿了。磨擦焊接机什么样，他没见过，图纸什么样，也没看过，只是从一本《焊接设备》书上看过外观示意图。卢德凭着几十年的技改经验，边干边学，学中有创，设计中既考虑到先进性，又想到本厂现有设备的加工能力，七八十张图纸，有一张竟画了一个星期。机器上的几百个零部件，能自己做的不外买，能厂里加工的不求外援，去年年底，这台属于国内同行业首创、具有较高实用价值的自控磨擦焊接机终于试制成功了，总共才花6000元钱。要是进口，一台得20多万元。
原来计划引进的热处理设备，也由青年技术员袁方、青年魏铁真、高嵩等人研制出来了，热效率达到60.2％。
今年9月，日本一位搞刃具的专家在石家庄市工农机械厂看了他们自制的设备，惊奇地说：“你们这磨擦焊接机不比我们国家的次，热处理设备比我们的还先进。”
经过一番回顾和议论，人们的思想统一了，“五一”劳动奖章获得者、被人称为“桂改造”的厂长桂书礼激动地说：“咱们搞建设，需要引进的当然要引进，但是，国内能解决的就不搞引进，自己能干的就不靠别人。”会后，成立了研制小组，明年要拿出抛光机样机来。
下功夫提高职工技术素质
靠自己的力量搞技术开发，人才开发是根本。石家庄市工农机械厂在工人文化、技术水平低，人才一时难招聘的情况下，眼睛向内，由1985年3月开始，实行了“六二制”：每天用6小时的时间完成8小时的工作量，拿出两个小时轮流学习，师资、教材由本厂解决，厂长、书记、技术、管理人员当先生，学习内容都是生产和技术上急需解决的难题，学了就用，效果很好。
青工高嵩在进厂初期只会当劳动力。学习后他把《机械设计基础》、《机械制图》等知识用到生产实践上，成了革新能手。今年，他和同伴搞的大铲压把机、铆轴机等七项小革新，使成装车间的女工们甩掉了锤子、鎯头，劳动强度减轻，质量产量提高。至此，这个厂“一把抹子三百锤”的历史真正结束了。
两年多的培训，工农机械厂的职工70％达到初中以上文化水平，技术等级平均提高1至2级，干部的管理水平也迅速提高，全厂企业管理、质量管理、设备管理、标准化管理、科技档案管理等，多次受到部、省、市、局及有关部门表扬。他们写的论文在省市获奖，他们受轻工部委托主持起草的建筑泥瓦工具行业国家升级标准和企业升级标准受到了好评。
十年时间，石家庄市工农机械厂改造自制设备81台，基本实现了机械化半机械化，产量、质量、效益居全国同行业首位，10年创利税951万元，一个厂等于20个工农机械厂。