女工李秀云创造科学的筒子车操作法 [复制链接]

第2版()
专栏：

东北辽阳纺织厂筒摇车间
女工李秀云创造科学的筒子车操作法
筒摇、准备两车间推广后，全年可增产节约七百吨粮食
东北辽阳纺织厂筒子车女工李秀云，创造了一套比较科学的筒子车操作法（落纱的工作法）。这个纺织厂的准备车间和筒摇车间推广了李秀云的工作法以后，全年可增产节约相当于七百吨粮食的财富。
李秀云是一个青年女工，今年刚满十八岁。她到筒摇车间工作虽没几年，但由于她肯苦心钻研，虚心学习，进步很快。她掌握了科学的操作法后，产量和看台能力要比一般工人高百分之二十到三十，质量一贯是百分之百合格；最突出的成绩是每个接头回丝平均只有八分之三吋（一般在三吋以上），五个月的平均回丝率只十万分之三。
李秀云工作法的最大的特点是用二指盖接头，减少纱头消耗。过去筒子车工人接纱头，有些是用手指绕纱条，接一个头要出很多纱头；有的虽不用手指绕，但纱头也在二吋以上。李秀云的接头法，是用右手姆指和食指的指头捏住纱的头端紧贴于剪刀口上，打结时仅用左手持纱条往上抽，右手不动。割下的纱头既短（二分至三分），结头的疙瘩又小，还不容易松解。
最近，李秀云又进一步充实了接头方法的内容。当她右手姆指和食指夹住管纱纱头的时候，用姆指压住纱头向食指尖处搓撚，以弥补上下两纱头处的撚度不足。同时，她把原在筒子纱上用手摸纱头的方法，改为用眼找纱头。一面用手接纱头，一面用眼瞧着邻近滚筒上回转的筒子纱，以发现纱头。这样，就克服了既费事又损伤质量用手摸纱头的方法的缺点。
筒子纱质量的好坏，和机台上的钢球、磁碗、清纱板、往复导纱磁牙是否清洁和是否发挥了应有的作用有很大的关系。因此，她特别重视这一环。每次工作前，必先检查这些机件的清洁情况，经常保持这些机件的清洁，并彻底实行“每根纱通过清纱板，每个钢球都能跳动”的操作法。她也很注意自己工作环境的清洁，从车板到地上，都收拾得干干净净，使筒子纱不会弄脏。
合理分配时间，双手交叉进行工作，也是李秀云工作法中的特点。辽阳纺织厂筒子车工人接纱头是采取直线巡回的路线（因为推纱车是在单轨上行走的），为避免跑冤枉路，在落纱时李秀云把接头、扫车、落纱、生头等工作都交叉着进行，以免跑空路。李秀云还善于分别工作的轻重缓急，采用不同的工作方法。如当她快接完一排纱时发现中间或前面有断头，就不马上回去接，待接完这排纱推车回去接另一排纱时再顺手接上，以节省时间。任何一项操作，李秀云都是用双手交叉进行，而且一个动作还附带几个作用。如接了头挂纱的时候，只须把纱轻轻往下拉一下，既挂了纱，又使纱嵌入了清纱板和钢球底下。又如清洁钢球的时候，右手用工具把钢球从磁碗眼里顶出来，左手用破布把钢球揩净，右手的工具顺便就扫清了磁碗。其他如落纱、生头、接头等操作也都是这样的。
辽阳纺织厂的筒摇、准备两车间，推广了李秀云工作法后，回丝消耗便减少了。筒子间平均纱头长度由三吋减少到半吋，从去年十月到今年二月，纱头消耗减少达四件纱之多，相当于四十七吨粮食。准备车间平均纱头长度由五吋减低到四分之三吋，五个月来减少的纱头消耗达三件纱之多，合粮食三十五吨。全厂一年仅因减少回丝便可节约十三件纱，合粮食一百五十二吨。
因为推广了李秀云工作法，纱的产量质量也提高了。筒子车间两侧冒出、成形不良的筒子纱，由万分之五降低为万分之二；过去经常发现的磨坏、油污等废品已经全部消灭。修理坏筒子纱所造成的损耗，减少到了最低限度。据初步统计：仅消灭废品全年就可增产节约四十件纱，合粮食四百六十八吨。
目前，辽阳纺织厂筒摇车间的平均看台能力，较十月份提高了百分之十，产量提高了百分之十二，每天可以节省七个人工。全车间职工如果都达到李秀云工作法的标准，每天可节省二十个人工。
筒摇、准备两车间推广李秀云工作法后，全年在减少消耗、消灭废品、节约开支上，便可增产节约六十件纱，合粮食七百吨。　（彭建华）